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    德國(guó)FOERSTER渦流點(diǎn)焊檢測(cè)儀NUGGET PROFILE

    產(chǎn)品型號(hào): NUGGET PROFILE
    品  牌: 德國(guó)
    • ≧1 臺(tái)
      ¥785000.00
    所 在 地: 廣東深圳
    更新日期: 2025-05-15
    詳細(xì)信息
     品牌:德國(guó)  型號(hào):NUGGET PROFILE  加工定制:是  
     類型:渦流  測(cè)量范圍:0.6-3mm  分辨率:0.001  
     尺寸:145mm×255mm×145 mm 重量:2.5 (含電池) kg 分辨率:0.001  
     

    德國(guó)FOERSTER渦流點(diǎn)焊檢測(cè)儀NUGGET PROFILE


    渦流漏磁點(diǎn)焊檢測(cè)儀-是使用電磁感應(yīng)原理對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備

     

    特點(diǎn):


    1.焊點(diǎn)的質(zhì)量情況可以被數(shù)據(jù)化,便于分析

    2.可以識(shí)別是壓接焊點(diǎn),在高強(qiáng)度鋼和熱成型鋼中亦是如此。

    3.輕量化探頭,使得檢測(cè)更加得心應(yīng)手

    4.檢測(cè)時(shí)無需在焊點(diǎn)表面涂抹任何中間介質(zhì),如耦合劑。

    5.可以計(jì)算出焊核直徑,模擬成像

    6.檢測(cè)操作簡(jiǎn)便,對(duì)人員要求低

    7.極快的檢測(cè)速度(檢測(cè)單個(gè)焊點(diǎn)只需要2-5秒鐘)

     

    根據(jù)電磁原理:


    當(dāng)鋼材在硬度,密度和晶粒組織結(jié)構(gòu)發(fā)生細(xì)微變化的時(shí)候,改變后的材料對(duì)磁的感應(yīng)也會(huì)發(fā)生對(duì)應(yīng)的變化。

    B-H曲線圖表中,不同材料的對(duì)磁場(chǎng)的感應(yīng)是不同,所以不同材料決定了磁感應(yīng)強(qiáng)度B特性。未焊接的碳鋼板,壓接的焊點(diǎn)(黏焊)和有焊核的焊點(diǎn),磁感應(yīng)強(qiáng)度/磁場(chǎng)強(qiáng)度是完全不同。

     

    通過識(shí)別不同材質(zhì)的磁焊核的區(qū)域感應(yīng)強(qiáng)度的是可識(shí)別的變化

    根據(jù)法拉第原理,不同磁場(chǎng)強(qiáng)度下,不同材料磁通量變化決定了磁感應(yīng)強(qiáng)度的變化。

    H表示磁場(chǎng)強(qiáng)度,強(qiáng)弱是由線圈中磁感線數(shù)量的多少所決定的,穿過的磁感線數(shù)量越多,磁場(chǎng)強(qiáng)度越大;反之較小。

     

    儀器的探頭可以產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)和弱磁場(chǎng)

    通過比對(duì)不同材料在強(qiáng)弱磁場(chǎng)中磁感應(yīng)強(qiáng)度的變化,來判斷焊接質(zhì)量和焊核直徑。

    -在弱磁場(chǎng)中,碳鋼板,虛焊和有焊核的焊點(diǎn),他們的磁感應(yīng)強(qiáng)度變化是很小的

    -在強(qiáng)磁場(chǎng)中,碳鋼板和虛焊的磁感應(yīng)強(qiáng)度的變化率,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊核的變化率

    通過發(fā)現(xiàn)這種不同的變化,就能檢測(cè)出焊點(diǎn)的質(zhì)量情況


     

    NUGGET PROFILE(渦流漏磁點(diǎn)焊檢測(cè)儀)-中厚板,高強(qiáng)度鋼和熱成型鋼中優(yōu)異表現(xiàn)

     

    渦流漏磁點(diǎn)焊檢測(cè)儀的突出表現(xiàn)

    -能完全勝任高強(qiáng)度鋼板和熱成型鋼的檢測(cè)

     

    在使用鑿檢方式對(duì)高強(qiáng)度鋼板和熱成型鋼進(jìn)行檢測(cè)時(shí):

    -如圖使用超過770MPa材料焊接的焊點(diǎn),在使用鑿檢后出現(xiàn)的二次損壞的情況

    -對(duì)于壓接和黏焊的判斷準(zhǔn)確率極高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于超聲波設(shè)備

     

    敲擊后出現(xiàn)的應(yīng)力裂紋,導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度降低

     

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