1) 預應力桿體材料宜選用鋼絞線、高強度鋼絲或高強螺紋鋼筋。當預應力值較小或錨桿長 度小于20m 時,預應力筋也可采用II 級或III 級鋼筋。 (2) 水泥漿體材料:水泥應普通硅酸鹽水泥,必要時可采用抗硫酸鹽水泥,不得使用高鋁 水泥。細骨
詳細介紹了青海某地下廠房普通砂漿錨桿、預應力錨桿支護施工的工藝流程及質量檢驗,較好地解決了地下廠房頂拱支護和施工安全問題。
本資料為混凝土預制樁施工工藝,共7頁,格式為word。 工程概況: 制作程序:現場布置→整平壓實→制作胎膜→綁扎鋼筋支模→安設吊環→澆筑混凝土→養護至30%強度拆模再支上層模→涂隔離劑→疊制→養護至70%強度起吊→100%強度運輸、碼放。
中空錨桿采用先錨后注式砂漿錨桿,鉆孔臺車或手持鑿巖機鉆孔,使用高壓風吹凈鉆孔,將錨頭與錨桿端頭組合,戴上墊片與螺母;把組裝好的錨桿打入鉆孔,錨桿要盡量打在鉆孔的中央位置,將止漿塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊,錨桿末端戴上墊板,然后擰緊
內容簡介 適用范圍 鋼樁一般適用于港口碼頭、水中高樁平臺、橋梁、超高層建筑和特重型工業廠房等。 編制參考標準及規范 1.中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB 50300—2001); 2.中華人民共和國國家標準《建筑
測量定位放線→墊層施工→測量定位放線→筏板基礎鋼筋綁扎→筏板基礎側模安裝→柱插筋→驗收→筏板基礎混凝土澆注→混凝土養護
鋼筋采購:鋼筋采購應嚴格對供方考核和提出供貨要求,特別是在用于縱向受力鋼筋的部位,其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上,還應滿足GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》關于抗震結構的力學性要求。
人工挖孔灌注樁是一種通過人工開挖而形成井筒的灌注樁成孔工藝,主要用于樁直徑800㎜以上,無地下水或地下水較少的黏土、粉質黏土,含少量砂、砂卵石、姜結石的黏土采用,特別適于黃土層采用,深度一般20米左右,可用于高層建筑、公共建筑,對有流沙,地
預應力桿體材料宜選用鋼絞線、高強度鋼絲或高強螺紋鋼 筋。當預應力值較小或錨桿長度小于20時,預應力筋也可采用 II 或 III 級鋼筋。
預應力錨桿系統是一種可承受拉力的結構系統。是當前建筑施工過程中相應的施工手段和施工措施,本文就當前預應力錨桿支護的施工工藝和施工技術進行分析與闡述。 【關鍵字】預應力毛錨桿;支護;施工工藝
本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證。
本文闡述了下噴式焦爐基礎施工的要點。因下噴式焦爐基礎其鐵件預埋、模板支設、砼澆筑的精度和誤差均有不同于一般建(構)筑物的特殊要求,須同時滿足承載力及熱工性能要求,所以其施工方法具有特殊性,合理安排焦爐基礎的施工順序、縮短焦爐基礎的施工周期,
內容簡介 ⑵、施工及質量要求 ①、施工前應對工程原材料的主要技術性能進行檢驗,并出具有效的檢驗報告。 ②、施工前應對錨桿鉆孔、注漿、張拉及鎖定等進行試驗,以檢驗設計的合理性及施工工藝設備的適應性,試驗錨桿的數量不應少于3根。 ③、錨桿鉆孔