本工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，局部裙房地上3、4、6層，地下2層。主樓地下2層，地上24層，層高：地下二層4.2m,地下一層6.0m，1～4層4.5m,5～24層4.05m，其中高層主樓一層與地下室頂板（純地下室部分）；裙樓會(huì)議廳大廳

混凝土由商品混凝土攪拌站提供，提前對(duì)預(yù)拌混凝土廠家提出大體積混凝土技術(shù)要求。

地下室底板大體積混凝土施工技術(shù)交底.doc，內(nèi)容詳細(xì)豐富，可供網(wǎng)友參考下載。

混凝土澆筑與振搗的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。 2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍。最大不超過

內(nèi)容簡介 考慮施工的搭接及在大體積砼的施工難度，該混凝土底板的澆筑施工計(jì)劃以“后澆帶”為分區(qū)區(qū)界，并考慮到混凝土（初凝→終凝）凝結(jié)時(shí)期及工序依次作業(yè)區(qū)段綁扎鋼筋的時(shí)間需要，擬分為十六段次、分13次先后進(jìn)行澆筑，底板砼澆筑計(jì)劃時(shí)間59天，累計(jì)

導(dǎo)墻施工做法如下圖：鋼板止水帶寬度300mm，導(dǎo)墻高度為500mm。混凝土澆筑至止水鋼板中部，澆筑順序先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑2～3h小時(shí)后，澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土

在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排

本工程泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定。

完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗(yàn)收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。

施工準(zhǔn)備，主要機(jī)具，材料及要求，技術(shù)要求，工藝及操作流程。。。等等

對(duì)于需要較高坍落度的混凝土拌合物，可考慮使用高效減水劑。

基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

青縣制梁場(chǎng)冬季施工，根據(jù)局指下達(dá)的節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃和目前施工進(jìn)展情況，確定進(jìn)行冬季施工。

開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。