1.4.3現(xiàn)場拼裝工藝鋼結構多施工平面窄小:現(xiàn)場拼裝工藝鋼結構時由于構件較大較長，場地窄小，這是由于燒結機工程的工藝布置特點及廠房、設備設置所決定的，場地十分緊張。必須科學合理的規(guī)劃和布置施工總平面，充分照顧到各專業(yè)的施工用地平面和施工材料

本工程屬于改造工程，將1#環(huán)冷機1#～6#風箱范圍排出的熱廢氣（320℃～360℃）從2#與4#風箱上的密封罩頂部分別抽出熱廢氣（40×104 Nm3/h）,經(jīng)集合管匯合后進入沖擊式除塵器除塵后進入余熱鍋爐, 余熱鍋爐產(chǎn)生的兩種不同壓力的蒸

2.1.7 風機軸承的安裝 2.1.7.1 待底座和軸承箱安裝找正完后，進行軸襯的安裝，檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必須貼合良好，澆鑄不應有殼氣裂紋等缺陷。 2.1.7.2 檢查軸頸與軸襯的接觸情況，分別在支承、軸承和止推軸承頸上涂以少

燒結生產(chǎn)工藝各廠雖稍有差異，但大體上是一改，大改可以分為下幾個部分：①原燃料的接受和貯存，由卸料機械，受料槽、精礦倉庫、熔劑倉庫、消石灰、燃料倉庫等主要設施組成。擔負進廠原料的供應，貯存工作，以維持生產(chǎn)的連續(xù)進行

安裝主要工程量為機械設備安裝:～2200t；結構制安：～220t；管道安裝：3500m；電氣安裝：變壓器 2 臺，盤柜安裝63 臺，鋼管敷設8100m,橋架2000m,電纜67Km。儀表安裝：209 件，電纜18.22Km,鋼管敷設11.7

在唐山某鋼鐵有限公司2 臺132m2 燒結機一期工程中，我公司主要承擔132m2 燒結機系統(tǒng)、170 m2 鼓風環(huán)冷機系統(tǒng)、φ1800×3230 單輥破碎機系統(tǒng)、雙預熱點火爐系統(tǒng)、主抽風機系統(tǒng)、機尾整粒電除塵系統(tǒng)的機、電、儀、管的施工任務。

待底座和軸承箱安裝找正完后，進行軸襯的安裝，檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必須貼合良好，澆鑄不應有殼氣裂紋等缺陷

1.1.2.1施工分段：燒結冷卻室框架施工采用分層分段施工流水作業(yè)，燒結室分兩段或三段進行流水施工。

本文檔為關于樁基工程施工方案，1）本工程樁基采用Φ377靜壓振拔灌注樁，具體設計施工說明見前面工程概況一節(jié)。 （2）本工程正式施工前，必須會同質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設計等單位共同做好試樁工作，驗證地質(zhì)報告情況，確定壓樁力，確定樁入土深度及其控制方法，

基礎驗收及檢查方法：在設備安裝就位之前，應根據(jù)土建標高的竣工資料、基礎檢測技術數(shù)據(jù)和基礎上的基礎標靶。設備基礎進行詳細的檢查和復測，檢查內(nèi)容及質(zhì)量符合規(guī)范要求要求。

本工程為四川省******有限責任公司燒結工程的配料室、一混車間和二混車間，其中配料室為一裝配式的單層排架結構，跨度24 m, 長度84 m 檐口高度19.2m，廠房主要由工字型柱，吊車梁、柱間撐、鋼屋架、大型屋面板、磚砌體圍護結構構成，建

首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司一期燒結工程，主要包括燃料破碎系統(tǒng)、配料及混合系統(tǒng)、燒結及冷卻系統(tǒng)、燒結電收塵和主抽風機系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、成品篩分系統(tǒng)、配料、破碎除塵系統(tǒng)、燒結機尾及成品篩分除塵系統(tǒng)、除塵灰處理系統(tǒng)及相關膠帶運輸機系統(tǒng)、凈環(huán)及