本工程對拉螺栓采用M12，其截面面積An=76.0mm2，可承受的最大軸向拉力設(shè)計值Ntb=12.92kN。對拉螺栓軸力設(shè)計值N=10.506kN < 12.92kN。

本工程工期緊，模板的垂直全部使用塔吊。但水平運輸絕大部分由現(xiàn)場人工解決，所以各段施工員應(yīng)提前考慮模板存放位置，以最大限度利用塔吊解決吊裝問題。盡量避免二次搬運。

工程概況，防水施工設(shè)計，施工準備，防水施工工藝及施工方法，成品保護及質(zhì)量保證措施，安全保證措施

荷點計算： （1）平板模自重 0.3kw/m2 （2）新澆自重 25kw/m2=2.5kw/m2 （3）鋼筋自重 1.1kw/m2=0.11kw/m2 （4）施工人員及設(shè)備自重 2.5kw/m2

本工程標準層以下剪力墻、電梯井、管井模板采用竹膠板、多層板，標準層以上剪力墻、電梯井采用定型組合鋼模板（9號樓）；平板模板采用竹膠板、多層板模板，柱模板、短肢剪力墻采用定型竹膠板及多層板。

1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。

根據(jù)GB50204—2002對模板及支架的選材要求，模板及其支架需滿足足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性等要求。本工程模板采用18mm厚膠合板，枋木采用50×100mm2，模板支撐體系采用?48，t=3.5mm鋼管扣件式腳手架。 為保證模板施工質(zhì)

本工程由1#-8#樓八個單體組成，框剪結(jié)構(gòu)。其中1＃、3＃、5＃、6＃、8＃樓地上23層，建筑高度66.7米；2＃、4＃樓地上21層，建筑高度60.7米；7＃樓地上22層，建筑高度63.80米；本工程地下室一層（局部二層），地下最大層高5.

本工程建設(shè)面積20693㎡，有夾包成型車間及附屬用房、鞋楦車間及附屬用房、制鞋楦機車間機附屬用房共三個單位工程，夾包成型車間及附屬用房層數(shù)為五～七層，建筑物檐高23.9米，建筑面積9658㎡；鞋楦車間及附屬用房、制鞋楦機車間機附屬用房均為二

本工程位于中國上海松江區(qū)新橋鎮(zhèn)民益路38號3M新橋工廠內(nèi)，結(jié)構(gòu)類型：樁基獨立承臺，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，整體二層（局部三層）。建筑面積： 13194平方米。

本工程頂板、梁、地下部分墻體、主柱模板材料選用覆膜多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，地上部分主樓核心筒材料選用大鋼模板約1000m2，支撐采用碗扣架，脫模劑選用油性脫膜劑，根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。

本工程總建筑面積約12000M2，由三個單位的裙房組成，三層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度分別是第一層層高4.50米，第二層層高4.20米，第三層層高3.60米。

本工程采用外墻模板配置形式，利用導墻澆筑頂板和二次支模，可調(diào)支撐支模板底部防止墻體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)錯臺，保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，踏步模板采用調(diào)節(jié)定型梯段模板，其剛度好，使用時只需調(diào)整地腳絲杠便可滿足角度要求，支拆方便，確保砼成型后質(zhì)量。

本工程圖紙中構(gòu)造柱尺寸加上磚馬牙槎每邊60mm制作好模板，按垂直高度每隔400～500間距在墻上穿φ12螺栓，將配好的模板安裝在構(gòu)造柱部位，其中一邊下部留150～200cm清垃圾孔，模板帖墻處用海綿粘貼，以防漏漿，在螺栓上安放夾木與構(gòu)造柱聯(lián)

本工程使用插入式振動泵應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距一般為300～400mm，振搗上一層時應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固，振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。