主要內容： 1.鋼結構整體安裝的定義 2.鋼結構整體安裝的特點優點 3.鋼結構整體安裝的用途 4.鋼結構整體安裝的關鍵技術 5.鋼結構整體安裝的施工方法 6.鋼結構整體安裝的典型工程介紹

鋼結構雨棚工程施工技術方案，工程概況，施工組織管理體系，施工準備工作，施工工藝與工藝流程，安全生產措施

本工程采用高空分榀組裝、單元整體滑移施工工藝，16榀桁架均在邊榀桁架兩側胎架上組裝，完成兩榀后架滑出胎架一個柱距，讓出胎架即可進行下一榀組裝，組成一個單元長距離滑移到位，吊裝、焊接、滑移、屋面板安裝可交叉進行，平均5d安裝一榀，總工期只用1

本工程為H型鋼結構。該工程投影面積約5896.8m2，本工程總長度約290.55米，共分為兩部分，第一部份長217.55米，寬度約23.5米，兩排H型鋼柱支撐；第二部份長73米，寬度約10.6實，中間單排H型鋼柱支撐，兩端弦挑。

根據工程特點及工期要求，以及施工現場實際，本著既要保證工期質量，施工技術先進，還要為國家節約開支，為企業創造良好的經濟效益的原則，經多方研討，反復比較，采用工廠管件加工、現場分段制作吊裝、高空分榀組裝、分單元等標高滑移、逐單元累積就位的施工

鵬翼形架投影長度135m,基本截面為底、高均為3m的倒置等腰三角形,上弦最大標高25.436m,下弦最低標高13.8m,全部采用材質為Q235B或20號鋼的無縫鋼管和高頻焊管以相貫線焊接而成,每榀桁架重量為55t,鋼結構總重約2800t(含

鋼結構屋蓋施工技術施工方案-建筑行業施工文檔-施工方案范本 鋼結構屋蓋施工技術施工方案-建筑行業施工文檔-施工方案范本

本工程位于長安街沿線，地處鬧市區，施工場地窄小，材料運輸受時間的限制。

結構受力形式獨特,不同于國內一般常見形式。采用四叉柱帽桿支承體系,使結構安裝時不能按常規由下到上進行施工。

根據工程特點及工期要求，以及施工現場實際，本著既要保證工期質量，施工技術先進，還要為國家節約開支，為企業創造良好的經濟效益的原則，經多方研討，反復比較，采用工廠管件加工、現場分段制作吊裝、高空分榀組裝、分單元等標高滑移、逐單元累積就位的施工

本工程在支模板前要隨時對柱根、墻體清理，檢查確認無任何雜質后方可支模，鋼模板在支護時要隨時校正彎曲變形的所有模板，以保證模板的縫隙處不漏漿，支模時要適應留足支撐點、緊固點，保證模板的鋼度，砌筑砂漿必須有試驗室出具的配合比通知單，并嚴格按配合

(1)焊接方法的選擇:航站樓鋼屋蓋結構安裝中焊縫達13萬延長米,其中大量焊縫為厚壁錐管的環焊縫和相貫焊縫,焊口組對形狀復雜,單個接頭施焊量大,而且大多處于結構下方、斜下方及懸空部位,焊接工期緊、工程量大、施工難度高,經綜合比較手工電弧焊和C

結構截面變化多。其截面大小由中部的3m×3m變化到兩端及懸挑部分為1.5m×1.5m,而且根據截面受力不同,上弦管(φ245無縫鋼管)有6種不同厚度、下弦管(φ299無縫鋼管)有5種不同厚度變化。 節點設計復雜,桁度要求高,拼裝難度大。由于