箱體有2個加工面他們相互之間沒有任何位置度要求。1：以頂端面和側面為基準的加工面，這組加工面主要是頂端面和鉆4-Φ7的孔，锪孔Φ12的孔。2：以底端面和4-Φ7的孔為基準的加工面，這組加工面主要是其他面和孔的加工。...

圖紙說明：本圖可以用2007及以上版本的AutoCAD打開，dwg格式，含參數可以編輯。圖紙非常全面包含所有需要的裝配圖、零件圖和部件圖，包含12000多字的說明書一份，僅供大家參考，歡迎下載！...

傳動箱體工藝規程及裝備：本設計要求在保證零件加工質量的前提下，提高了生產率，降低了生產成本，是國內外現代機械加工工藝的主要發展方面方向之一。通過對傳動箱箱體零件圖的分析及結構形式的了解，進而對傳動箱進行工藝分析、工藝說明及加工過程的技術要求和精度分析。然后再傳動箱箱體的側面軸承孔的加工進行夾具設計與精度和誤差分析，該工藝與夾具設計結果能應用于生產要求。...

該設計為齒輪傳動箱體的機械制造工藝設計，包含零件加工工藝的設計與分析，并進行了相關的切削力、夾緊力等計算，全套設計均可實現二次編輯，繪圖采用SolidWorks2016、CAD2014進行，歡迎廣大學習者下載交流學習。...

減速箱體零件是基礎件,一些軸、套和齒輪等零件由它組裝在一起,構成機器的一個重要部件。所以,減速箱體零件的加工質量對整臺機器的精度,性能和使用壽命都有著直接的影響。...

本圖紙為傳動箱體鏜上平面孔夾具，圖紙包含鏜上平面孔夾具總裝圖、傳動箱體毛坯圖及其零件圖，圖紙標注清晰、完整配有技術要求等說明，可供大家借鑒探討學習！...

電機滾軸傳動箱體系統各結構，圖紙結構包含總裝系統結構，箱體剖面結構圖，箱座，電氣原理圖，技術要求1.鑄造圓角R3-52.刀具修正處不留加工余量3.銳棱倒鈍4.倒角1.5×45°...

鉆機風室傳動箱體，技術要求1，鑄件尺寸公差按GB6414CT10。2，鑄件不允許有砂眼、縮孔、縮松、裂紋、不得漏氣、漏油。3，時效處理。4，示注壁厚8mm。5，示注鑄造圓角R6。6，示注倒角1X45°。7，示注螺孔位置公差±0.1。8，非加工內表面涂耐油漆。9,非加工外表面涂漆（外露面涂面漆）。10，標記：打印代號。...

齒輪傳動箱體的鉆、攻3-M5螺紋夾具設計及加工工藝含4張CAD圖帶設計計算。本夾具主要用于鉆、攻3-M5螺紋，粗糙度為Ra6.3，精度要求不高，故設計夾具時主要考慮生產效率。定位元件及夾緊元件的選擇，本工序選用的定位基準工件Φ120端面和Φ35孔及底面定位，所以相應的夾具上的定位元件應是定位銷和支承釘。因此進行定位元件的設計主要是對定位銷和支承釘，在工件右端面用移動壓板進行夾緊。...

傳動箱體是機器的基本零件，它將機器和傳動中的軸、套、齒輪等有關零件連接成為一個整體，并使之保證正確的位置以傳遞轉矩或改變轉速來完成規定的運動。傳動箱體的加工質量直接影響機器的性能、精度和壽命。本設計結合所學專業的理論和實踐知識，編寫設計處一套機械加工工藝規程和工裝夾具。本次設計有工作量大、專業知識范圍廣、要求高等特點，不同于前面所做的課程設計。對我們來講，是對我們所學專業知識的一次重大考驗，也...

齒輪傳動箱體的鉆3-5.5孔夾具設計及加工工藝含非標5張CAD圖帶設計計算。定位基準的選擇，擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。定位基準的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規程和最終加工出的零件質量。基準選擇不當往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設計更加困難甚至達不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應該根據零件圖的技術要求，從保證零件的加工精度要求出發，合理選...

齒輪傳動箱體的精銑104下端面夾具設計及加工工藝含4張CAD圖帶設計計算。傳動箱體加工工藝規程及其夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的...

齒輪傳動箱體的銑Ф88端面夾具設計及加工工藝規程含4張CAD圖帶設計計算。本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。傳動箱體加工工藝規程及其夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進...

傳動箱體加工工藝規程及其夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其...

傳動箱體加工工藝規程及其夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其...