摘要曲柄壓力機廣泛應用于沖裁，彎曲，校正，模具沖壓等工作。本次設計的為單點閉式中型，公稱壓力為160噸曲柄壓力機。此次設計由于分工不同，主要完成的是曲柄壓力機曲柄滑塊機構的設計。在設計中主要是根據總體設計確定的壓力機主要參數，公稱壓力，滑塊行程等參數參考相關手冊初步估算曲柄，連桿，滑塊，導軌相關尺寸，然后分別校核，修正，最終確定各零部件尺寸，并根據要求完成裝模高度調節裝置設計。最后寫出...

本二維圖紙格式包含有AutoCAD2007和AutoCAD2017版本，一般二維軟件都能打開。曲柄壓力機是一種最常用的冷沖壓設備，通過曲柄滑塊機構將電動機的旋轉運動轉換為滑塊的直線往復運動，對坯料進行成形加工的鍛壓機械。機械壓力機動作平穩，工作可靠，廣泛用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。機械壓力機在數量上約占各類鍛壓機械總數的一半以上。顯然，隨著技術的發展，對沖壓機械設備會有新的要...

拉伸壓力機的液壓系統設計主要包括液壓系統的工況分析、液壓缸的參數計算、確定液壓系統原理圖、選擇液壓元件和液壓系統的性能驗算等五個方面，更加深入、清晰的了解了如何根據工作要求設計簡單的液壓系統。液壓拉伸壓力機構相對來說具有較多的優點，在當今機械設計與制造領域中有重要的影響。液壓拉伸壓力系統的設計在當今機械設計領域占有重要的地位。清晰、熟練地掌握液壓拉伸拉力系統的技能和有效方法，能夠更有效的將液壓拉伸...

基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備...

傳統的壓力機與墊板間的夾緊機構采用手動操作，這在現代化生產實際中，已遠遠不能滿足自動化生產的需要。現代化的機械設備的控制技術手段是多種多樣的，電器方法、機械方法、液壓方法、電氣液壓方法以及氣動方法等等，均可以用來實現自動控制。其中，機－電－液一體化設計已成為當代機械工業技術和產品發展的主要趨向，沿用已久的分工脫節，各管一段的設計方法，不僅耗時，而且難以獲得一體化系統的最佳設計結果。本設計引...

開式可傾壓力機機身為可傾式鑄造結構，傾斜時便于沖壓件或廢料從模具上滑下。采用剛性轉鍵離合器，具有單次和連續操作規范。使用帶式制動器，滑塊裝有壓塌式保險器，超載時保險器被壓塌，從而保證整機不受損壞。...

本設計500T壓力機液壓系統設計為全液壓系統。500T壓力機工作循環是：。滑塊進給缸負載五百噸，運動部件總重量約8T，快進、快退速度為5m/min，工進速度10-30mm/min。工進、快進的行程分別為50mm、750mm。啟動和制動時間都是1s。滑塊采用圓柱導軌，動、靜摩擦系數可忽略不計。該500T壓力機液壓系統設計主要有兩部分組成：機械系統和液壓系統。液壓系統的主要作用是提供動力，機械機構的主...

摘要:本課題是棘輪手動壓力機的設計，針對機械裝置工作條件，設計符合實際工作要求的壓力機。壓力機的設計包括齒輪軸、齒條、箱體的設計和一些零部件的選用校核等。在設計過程中，根據任務書提供的壓力機的長度、寬度、高度、行程等要求，完成壓力機的總體設計。其中主要以人力為主，通過齒輪帶動齒條運動，用棘輪實現自鎖，用手輪回復齒條，其中主要設計了各個系統傳動的零部件，結構比較簡單，屬于典型的手動壓力機對壓力...

本設計是對J31-4000KN壓力機滑塊系統進行的一系列涉及計算和強度校核。由于壓力機在工作過程中產生了抗力和彎矩、扭矩，容易造成零部件的彎曲變形和疲勞失效，本設計進行了曲軸、連桿及裝模高度調機構的設計計算和強度校核，調節電動機容量的選擇，滑動軸承的許用壓強校核。由于單點壓力機的滑塊單純受壓縮，故沒有進行強度計算。...

液壓傳動，又稱液壓技術，使機械設備中發展速度最快的技術之一，特別是近年來，隨著機電一體化技術的發展，與微電子、計算機技術相結合，液壓傳動進入了一個新的發展階段。液壓傳動是以流體為工作介質進行能量傳遞和控制的一種傳動形式。他們通過各種原件組成不同功能的基本回路，再由若干基本回路有機地組合成具有一定控制功能的傳動系統。本文以機械與液壓傳動知識的基礎，對小型液壓機的設計原理進行了詳盡的介紹，其中重點介紹...

通過對機械壓力機的發展現狀的分析，以及參考JH31-63機械壓力機的設計，確定了本課題的主要設計內容。在確定了機械壓力機初步設計方案后，決定采用傳統理論方法對JH31-63機械壓力機傳動系統進行設計、計算、強度校核；采用AutoCAD設計軟件對傳動系統中各主要零部件及總裝圖進行了工程繪圖；在參考了某公司生產的閉式單點機械壓力機傳動系統以及查閱了大量關于傳動系統設計的書籍后，確定傳動系統的設計方案，...

沖孔壓力機設計（9張CAD圖紙）本文進行了沖孔壓力機的機械結構、液壓系統、氣壓系統及PLC控制系統等的設計，側重點在液壓部分的設計，該內膽沖孔壓力機用于電冰箱內膽沖孔壓力加工，加工過程中除了模具安裝、工件裝卸之外，整個沖孔加工過程由PLC控制油缸工作自動完成。通過以上環節的設計，該內膽沖孔壓力機符合要求，并且這些研究為以后再對該系統的改進打下了一定的基礎。...

該設計分為液壓部分和主機部分。文中首先簡要的概括了液壓機的相關知識及發展前景，接著詳細的闡述了液壓機液壓系統的原理和設計，從工況分析到確定系統的主要參數，重點設計了液壓缸。（主要尺寸，活塞和活塞桿，緩沖裝置、排氣裝置等）。在這些設計的基礎上，選擇了液壓元件及對系統進行驗算。其次，主機部分設計了液壓機的主要部件（上橫梁、活動橫梁、工作臺、立柱）的尺寸，機架的強度和剛度的校核。...