加工中心的作用性，隨著世界上的數控機床技術的進步和普及，變得更加至關重要，作為數控技術的核心的加工中心，其發展極其有利于數控機床提高加工效率。因為數控機床為了能夠更好地提高加工效率，對于機床通過一次裝夾就可以完成工件加工的幾道工序，甚至所有需要的工序的工作方式極其受到關注，從而出現了更多的各種各樣的加工中心機床，就例如車削中心、鉆削中心等，因此這種加工中心越來越是機械制造行業的重心。具有多道工序的...

刀庫設計具有較好的應用價值，也是當今機械工程自動化的、高效化的背景下的研究方向之一。在16刀與24刀等應用較為廣泛的情況下，本課題按照常規小型加工中心的要求，選擇欄較為少見的20把刀容量進行設計。本設計蝸輪蝸桿裝置是重點，在校核上，主要對渦輪軸、蝸桿軸以及機械手的各個軸進行校核驗算。...

數控加工中心刀庫設計90年代以來，數控加工技術得到迅速的普及發展，高速加工中心作為新時代數控機床的代表，已在機床領域廣泛。自動換刀刀庫的發展儼然已超越為數控加工中心配套的角色，在其特有的技術領域發展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務復合等概念的獨特產品。本課題是鏈式刀庫的總體設計、傳動設計、結構設計以及傳動部分的運動和動力設計。這種刀庫在數控加工中心上應用非常廣泛,其換刀過程簡單，換刀...

本設計資料是“立式加工中心刀庫CAD圖”，全套圖紙采用CAD2013版繪制，共包含刀庫總裝圖、刀盤組件裝配圖、刀套、刀套組件裝配圖、刀柄、刀盤等，比較詳細地繪制立式加工中心刀庫的結構，可供各類熱暖參考學習之用！...

工作臺、工件和夾具總質量m=833kg(重力W=8500N)，工作臺行程900mm，工作臺快進速度20000mm/min,工作臺采用滾動摩擦導軌，動摩擦系數為0.01，靜摩擦系數為0.01，工作臺定位精度為0.04mm，重復定位精度為0.01mm，機床的工作壽命為20000h。采用伺服電機，額定功率7.5kw，強力切削時銑刀直徑125mm，主軸轉速300r/min。總體設計方案（1）工作臺工作...

立式加工中心主軸部件設計設計的基本數據：1、工作臺尺寸：600mm×400mm；最大承載：600kg2、主軸功率：3.5–5KW；主軸轉速：20-3000rpm3、進給速度：X、Y向1-10000mm/min；Z向1-5000mm/min4、行程：X、Y向、Z向：600mm×400mm×400mm5、定位精度：±0.025mm；重復...

本課題來源于XX有限公司設備制造廠的生產實際，根據實際要求，針對臥式加工中心DM400機型，進行自動換刀裝置設計。換刀過程采用機械結構和齒輪傳動，包含空間弧面分度凸輪、單臂雙抓機械手等。換刀時間小于3秒鐘。本課題的主要任務是完成各零件的設計和整體裝配，使該裝置能自動完成換刀動作，減少加工輔助時間，提高生產加工效率。...

本設計從加工中心的可靠性出發，對各類刀庫的性能進行深入研究對比，針對臥式數控加工中心做出合理的刀庫設計。刀庫采用鏈式結構，由刀庫體、刀庫底座、刀庫驅動裝置、刀套鏈定向裝置和刀套鏈以及手動卸刀裝置等構成。刀庫容量為60把刀，采用任意選刀方式。刀庫本體結構采用一個驅動輪，兩個從動輪和一個張緊輪的布局方式。刀庫的驅動裝置是由液壓馬達和齒輪減速箱構成的，轉速由液壓裝置進行控制。...

課題是加工中心刀具庫結構設計。刀庫容量—20把刀，最大（臨空刀）空刀刀具直徑160mm，最大刀具直徑（滿刀）Ф80,刀具庫由電機傳動。這種刀庫在數控加工中心上應用非常廣泛,其換刀過程簡單，換刀時間短；總體結構簡單、緊湊，動作準確可靠；維護方便，成本低。本課題的目的就是要通過對加工中心刀庫的優化設計以提高換刀速度，減少助助時間。...

摘要：加工中心是指在一次裝卡中，能夠實現自動銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多工序的數控機床。更為明確的說法是：加工中心就是自動換刀數控鏜銑床。這就把加工中心和自動換刀數控車床和車削中心區別開來。加工中心區別于別的數控鏜銑床的主要特點就在于它具有根據工藝要求自動更換所需刀具的功能。加工中心的自動換刀系統,通常是由刀庫和機械手組成,它是加工中心的象征,又是加工中心成敗的關鍵環節。關鍵詞...

當下立式加工中心在零件的生產和制造方面得到了長足的發展。現如今人們對加工中心的需求量越來越高，帶動了加工中心的發展和技術的更新。論文中針對加工中心去研究，需要設計、分析主軸部分。通過對背景，研究的目的以及意義去探討，對目前狀況以及前方發展分析，依據設計要求和技術參數，分析主軸機構的組成和工作原理。完成主軸電機功率算出，另外選定型號，還需設計主軸的構造，承受的力，并且需對其分析、校核。確定如何去...

立式加工中心支座加工工藝及鏜2-φ50.8孔夾具設計圖。在生產過程中，使生產對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質和量的狀態發生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給量，切削深度，主軸轉速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數和走刀長度，最后計算該工序的基本...

本設計介紹的是數控加工中心刀庫與機械手研發與設計。加工中心它具有刀庫和自動換刀裝置，重點講的是數控臥式鏜銑床的換刀裝置的總體設計，是用其中帶有刀庫式的自動換刀裝置來進行分析的。它是多工序數控機床上應用最廣泛的換刀裝置，整個換刀的過程特別繁瑣。第一步呢就是要把加工過程中需用的所有的刀具都安在一個比較合格的的刀柄上，在機床外進行尺寸的一個預調后，再按特定的方法裝到刀庫上去。在換刀時，要先在刀庫中選擇刀...

加工中心刀庫機械結構設計【含三維模型】,隨著社會發展和科技的進步，產品加工由手工制造轉變為半自動加工制造和全自動加工制造。由此帶動了機床產業的飛快發展，數控加工中心應運而生并且發展迅速，但是如何提高定位精度、重復精度及減少自動換刀時間以提高加工效率一直是人們研究的重要課題。這次設計設計的是加工中心24刀盤式刀庫及自動換刀機械結構設計，采用機械手在刀庫與刀具主軸之間換刀的自動換刀裝置，刀庫安裝在機...

立式加工中心床身結構設計摘要床身是立式加工中心非常重要的基礎支撐件，它起到了支撐立柱、滑座、工作臺等重要零部件的作用，主要承受機床的靜載荷以及在加工時產生的切削負載。床身的靜動態性能直接影響機床的加工精度和穩定性,因此，床身結構的優化對于立式加工中心的發展具有十分重要的意義，本課題即結合沈陽機床廠VMC850B立式加工中心的性能特點與相關參數，對立式加工中心床身結構進行了科學系...