豆制品生產(chǎn)廢水是一種高濃度有機(jī)廢水,具有 COD 高、pH 低和生化性較好的特點(diǎn)。簡(jiǎn)要介紹了豆制品 廢水的排放情況和污染特征;剖析了國(guó)內(nèi)外關(guān)于豆制品廢水處理方法的研究現(xiàn)狀,比如常規(guī)處理和高值利用;綜述 了豆制品廢水處理的工程案例,目前主流工藝為“物化法+生物法”耦合工藝;概述了厭氧/好氧生物流化床聯(lián)合處理 新工藝工程案例;探討了當(dāng)前豆制品廢水處理工程應(yīng)用中存在的若干問(wèn)題,并闡明了行業(yè)發(fā)展的方向。
現(xiàn)手上有一個(gè)項(xiàng)目,是酸奶制品廠的廢水工程,COD2000左右。工藝是:預(yù)曝調(diào)節(jié)池(7h) + 水解酸化池(8.5h) + 一級(jí)接觸氧化池(8h) + 中沉池 + 二級(jí)接觸氧化池(6.5h) + 二沉池。 這套工藝應(yīng)該是比較保守的。請(qǐng)問(wèn)各位大俠這種廢水在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要注意些什么?在以后的調(diào)試過(guò)程中需要注意什么? 謝謝!小弟不勝感激!
某淀粉廠位于華東某市,該廠采用玉米浸泡后生產(chǎn)醫(yī)藥原料—肌醇,生產(chǎn)車(chē)間實(shí)行三班制,水量變化較大,日排水量為1000m3,另外該廠有大量冷卻水(水溫約70ºC)可供利用。廢水水質(zhì)情況為: 水溫常溫; pH≈8.5;COD≈9200mg/l;BOD5≈3900mg/l;SS≈450 mg/l;PO43-≈35mg/l;根據(jù)建設(shè)單位要求,廢水處理站擬實(shí)行三班運(yùn)行,要求通過(guò)處理廢水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9878-96)中(新擴(kuò)改企業(yè))一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),即pH=6~8;BOD5≤30 mg/l;COD≤100mg/l;SS<70 mg/l;PO43-<1 mg/l;請(qǐng)問(wèn)這樣的廢水要采用什么工藝比較好啊?
2000t/d的乳制品廢水進(jìn)水COD高達(dá)3000,BOD5為1500,SS為500,氨氮30,動(dòng)植物油300,各位前輩有什么處理經(jīng)驗(yàn)可借鑒。初定的工藝是“氣浮 UASB A/A/O”
現(xiàn)有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達(dá)到這樣的小果嗎
UASB反應(yīng)區(qū)與三相分離器設(shè)計(jì)參數(shù)示意圖
進(jìn)水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(zhì)(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達(dá)到綜合污水排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)各位大師指點(diǎn)!!!
焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀
用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問(wèn)題的,需要一些組合的工藝。《2011中國(guó)制漿造紙廢水處理市場(chǎng)和技術(shù)研究報(bào)告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術(shù)已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結(jié)合。如堿法化學(xué)漿企業(yè)基本都采用堿回收技術(shù)處理造紙黑液、好氧生化技術(shù)處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據(jù)原水水質(zhì)情況部分企業(yè)在好氧生化前采用水解預(yù)處理降低進(jìn)入好樣單元的污染負(fù)荷;生產(chǎn)化機(jī)漿的企業(yè)各工序廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統(tǒng),末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應(yīng)器、UASB反應(yīng)器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術(shù);廢紙漿企業(yè)根據(jù)綜合廢水水質(zhì)情況多采用混凝沉淀(氣浮)-好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術(shù);商品漿造紙企業(yè)廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術(shù)。隨著新修訂《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544)的加嚴(yán),國(guó)內(nèi)制漿造紙企業(yè)大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業(yè)內(nèi)采用較多、運(yùn)行穩(wěn)定的技術(shù)主要有混凝
本帖最后由 wang_oo_lei 于 2015-2-9 12:01 編輯 最近接一豆制品加工廢水,日加工大豆5t,日產(chǎn)生廢水量125m3/d,主要有洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的清洗水、地面沖洗水等,廢水中豆渣懸浮物較多,有機(jī)污染物和氨氮均較高,C:N:P 約為100 :4.7 :0.2,pH基本在5~6,有毒有害物質(zhì)很少,BOD/COD為0.6~0.7,適宜于生物法處理。 廢水主要來(lái)源于泡豆水、黃漿水以及生產(chǎn)清洗廢水,其中泡豆水和黃漿水總量為大豆重的5.5~7倍,清洗廢水一般為大豆重的10~20倍。黃漿水CODCr一般為20000~ 30000mg/L,泡豆水CODCr4000~8000mg/ L,清洗廢水
啤酒廢水處理工藝及淺析
高鹽廢水處理工藝及其現(xiàn)狀
請(qǐng)大哥大姐多多指教我公司剛剛接的業(yè)務(wù),就是鎢制品生產(chǎn)廢水,這種廢水COB\BOD不用處理可以達(dá)標(biāo),PH12就是那些重金屬難處理,我用的是以下工藝流程格柵-調(diào)節(jié)-PH調(diào)節(jié)-加藥沉淀-過(guò)濾
有一合成氨廢水工程,處理廢水中有一股廢水水質(zhì)參數(shù)如下: COD:1000-2000 mg/L BOD:600-1200 mg/L 氰化物:750 mg/L 水量:20t/h請(qǐng)教處理以上廢水方法,使出水氰化物達(dá)標(biāo)(<0.2mg/L)或達(dá)到后期生化處理要求(<4mg/L)。如有破氰、降氰的成套設(shè)備,可考慮合作處理。我Email:[email protected],[email protected]請(qǐng)郵件聯(lián)系。多謝。
有一合成制藥企業(yè)“羥鄧鹽”生產(chǎn)廢水欲處理。COD=20000mg/L,BOD未測(cè)定,SS小于100;主要污染物為苯酚、苯磺酸鹽、苯甘氨酸類(有一定程度的氨氮)要求COD小于400mg/L。歡迎大家交流。
豆制品廢水濃度都很高,要達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)COD指標(biāo)來(lái)說(shuō)經(jīng)過(guò)厭氧+好氧處理一般問(wèn)題不大,但該廢水中總氮含量高,在生化處理階段會(huì)轉(zhuǎn)化氨旦,不知各位對(duì)此有何高見(jiàn)!
有那位老師知道關(guān)于APMP化機(jī)漿廢水處理工藝的相關(guān)情況?望指教!去看過(guò)晨鳴APMP紙漿廢水處理的工程,IC厭氧處理是帕克做的,聽(tīng)說(shuō)岳陽(yáng)紙業(yè)APMP廢水的厭氧也是帕克做的,好氧是百樂(lè)克工藝。
聚酯廢水COD30000mg/l, BOD2500mg/l, pH 2.5-3.4, 水量60d/t, 水溫60度, 現(xiàn)要求一級(jí)排放,請(qǐng)教各位前輩如何辦?
水量10~15噸/d,COD 300~350mg/L出水要求還不確定,有兩種可能預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn):COD 250mg/L;排放標(biāo)準(zhǔn):COD 60mg/L處理工藝(基本按排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),考慮實(shí)際運(yùn)行中可通過(guò)控制運(yùn)行參數(shù)調(diào)整出水COD):化糞池(24H)-調(diào)節(jié)池(12H)-接觸氧化池(24H)-沉淀池-消毒池(1.5H);污泥直接回流,基本不外排想請(qǐng)教一下大家,此方案是否可行?對(duì)于這種小水量的生化池,曝氣裝置選用哪種好一些?請(qǐng)?zhí)釋氋F意見(jiàn),謝謝!
豆制品廢水處理工藝
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