現有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達到這樣的小果嗎
用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問題的,需要一些組合的工藝。《2011中國制漿造紙廢水處理市場和技術研究報告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合。如堿法化學漿企業基本都采用堿回收技術處理造紙黑液、好氧生化技術處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據原水水質情況部分企業在好氧生化前采用水解預處理降低進入好樣單元的污染負荷;生產化機漿的企業各工序廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統,末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應器、UASB反應器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術;廢紙漿企業根據綜合廢水水質情況多采用混凝沉淀(氣浮)-好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術;商品漿造紙企業廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術。隨著新修訂《制漿造紙工業水污染物排放標準》(GB3544)的加嚴,國內制漿造紙企業大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業內采用較多、運行穩定的技術主要有混凝
UASB反應區與三相分離器設計參數示意圖
進水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達到綜合污水排放一級標準請各位大師指點!!!
焦化廢水處理工藝及現狀
啤酒廢水處理工藝及淺析
高鹽廢水處理工藝及其現狀
發酵類制藥廢水處理工藝的優化 隨著我國醫藥行業的快速崛起,在醫藥制造行業的產能位居世界前列,同時也是世界首屈一指的化學藥品及生物藥品制造尤其是原料藥
1.紅霉素廢水水質 紅霉素是以黃豆餅粉、玉米漿等為主要氮源,以淀粉、葡萄糖為主要碳源,經過三級發酵后得到發酵液,再經過過濾、萃取、沉淀、轉堿、分離、洗滌和干燥等操作而制取的。紅霉素生產過程中產生的廢水主要包括產品提取過程廢水(離心分離廢水、破乳廢水、丁酯及丙酮溶劑的回收廢水)、洗罐廢水、濾布清洗廢水、設備清洗水等。廢水水質具有以下特點:①從水質來看,差異較大,其中生產廢水COD濃度在1000—13000mg/L,其他輔助系統廢水水質COD則低于500mg/L;②廢水污染物濃度高;③由于紅霉素生產原料主要為各種有機物質,所以產生的廢水中也主要是各類有機物質及其降解產物,廢水的B/C大于0-3,理論上屬于可生化性,但由于溶液中含有殘留的抗生素和溶媒,對微生物具有一定的抑制作用,同時廢水中含有不少生物發酵所產生的難生物降解物質,屬高濃度難生物降解廢水;④硫酸鹽濃度高,大量使用硫酸鹽造成發酵廢水中硫酸鹽濃度高,給廢水厭氧帶來困難;⑤碳氮比低,發酵過程為滿足發酵微生物次級代謝過程特定要求,一般控制生產發酵的C/N為4:1左右,這樣廢發酵液的BOD/N一般在1:10,與廢水
隨著生物發酵行業的迅速發展和生產規模的迅速擴張,生物發酵廢水的環境污染問題越來越突出,由于發酵廢液量大,生物發酵廢水處理難度和處理成本高,難以采用噴霧干燥等傳統干燥方式進行處理以實現資源化回收利用,通常采用高溫轉筒造粒機制作生物復合肥,或者作為工業廢水采取末端治理技術進行污水處理,甚至直接排入大海和江河中,造成嚴重的環境危害、資源浪費和生產成本的提高。因此,廢水污染已成為發酵工業進一步發展的限制性因素。
玉米發酵酒精廢水處理工藝的選擇
有一合成制藥企業“羥鄧鹽”生產廢水欲處理。COD=20000mg/L,BOD未測定,SS小于100;主要污染物為苯酚、苯磺酸鹽、苯甘氨酸類(有一定程度的氨氮)要求COD小于400mg/L。歡迎大家交流。
有那位老師知道關于APMP化機漿廢水處理工藝的相關情況?望指教!去看過晨鳴APMP紙漿廢水處理的工程,IC厭氧處理是帕克做的,聽說岳陽紙業APMP廢水的厭氧也是帕克做的,好氧是百樂克工藝。
請各位幫忙啊 現有一項目要做,俺是新手,不會啊,請教各位了 主要加工產品:各種水果類罐頭,蘋果、草莓、梨、桃罐頭,水餃、魚類罐頭。 水質:COD:2000-8000mg/l NH3-N:200mg/l SS2000mg/l PH7 (黃桃廢水濃度6000-8000mg/l,SS2000mg/l,生產季節為7-10個月,其余季節生產其它水果肉類產品,COD2000mg/l。NH3-N200mg/l。冬季停產3個月) 水量:1000m3/d 處理標準:國家一級排放標準 幫忙一下吧,想要簡單工藝設計方案、流程圖、平面圖、負荷計算書 俺是為了找工作啊,單位要求先做出來再去,幫忙吧!!
小弟現有一印染廢水COD900mg/l,出水COD需處理至50ng/l,色度30倍,擬采O(12h)-沉淀-A(18h)-O(12h)-氣浮-過濾工藝不知可否,請各位專家大蝦多多指教。
有一合成氨廢水工程,處理廢水中有一股廢水水質參數如下: COD:1000-2000 mg/L BOD:600-1200 mg/L 氰化物:750 mg/L 水量:20t/h請教處理以上廢水方法,使出水氰化物達標(<0.2mg/L)或達到后期生化處理要求(<4mg/L)。如有破氰、降氰的成套設備,可考慮合作處理。我Email:[email protected],[email protected]請郵件聯系。多謝。
聚酯廢水COD30000mg/l, BOD2500mg/l, pH 2.5-3.4, 水量60d/t, 水溫60度, 現要求一級排放,請教各位前輩如何辦?
水量10~15噸/d,COD 300~350mg/L出水要求還不確定,有兩種可能預處理標準:COD 250mg/L;排放標準:COD 60mg/L處理工藝(基本按排放標準設計,考慮實際運行中可通過控制運行參數調整出水COD):化糞池(24H)-調節池(12H)-接觸氧化池(24H)-沉淀池-消毒池(1.5H);污泥直接回流,基本不外排想請教一下大家,此方案是否可行?對于這種小水量的生化池,曝氣裝置選用哪種好一些?請提寶貴意見,謝謝!
塑料電鍍廢水工藝其實與傳統電鍍大同小異。 現有一廢水指標:水量800t/d,為混合廢水 水質: PH Cr6+ 總Cr 總Cu 總Zn 總鎳 總鉛 總磷 石油類 SS COD濃度 2~4 38.7 42.4 4.99 10.2 2.5 1.9 3.39 10~20 400 800排放標準 6~9 0.5 1.5 0.5 2.0 1.0 1.0 0.5 5 70 100 現在比較常用的工藝無非化學還原法、微生物法、膜法等。而小弟也僅僅是停留在理論階段,電鍍廢水的工程是第一次遇到。 無論是工藝、設備等,有電鍍廢水處理經驗的前輩可以提供一下相關資料或賜教幾招嗎,小弟不勝感激!