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  • 二次回路識圖及故障查找與處理

    文件格式:PDF 文件大小:17.7 M

  • 二次回路識圖及其故障查找

    二次回路識圖及其故障查找

  • 一般變頻器常見故障及處理

    目前人們所說的交流調速系統,主要指電子式電力變換器對交流電動機的變頻調速系統。變頻調速系統以其優越于直流傳動的特點,在很多場合中都被作為首選的傳動方案,現代變頻調速基本都采用16位或32位單片機作為控制核心,從而實現全數字化控制,調速性能與直流調速基本相近,但使用變頻器時,其維護工作要比直流復雜,一旦發生故障,企業的普通電氣人員就很難處理,這里就變頻器常見的故障分析一下故障產生的原因及處理方法。 一、參數設置類故障 常用變頻器在使用中,是否能滿足傳動系統的要求,變頻器的參數設置非常重要,如果參數設置不正確,會導致變頻器不能正常工作。 1、參數設置 常用變頻器,一般出廠時,廠家對每一個參數都有一個默認值,這些參數叫工廠值。在這些參數值的情況下,用戶能以面板操作方式正常運行的,但以面板操作并不滿足大多數傳動系統的要求。所以,用戶在正確使用變頻器之前,要對變頻器參數時從以下幾個方面進行: (1)確認電機參數,變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大

  • 液壓系統常見故障的處理

    工程機械最初引用液壓技術是為了解決車輛轉向阻力問題,以減輕司機的勞動強度,在轉向系引用了液力助力器。由于液力助力器在應用過程中顯示出突出優點以及人們對液壓元件、液壓系統研究的深入,發現液壓傳動還具有功率密度高,易于實現直線運動、速度剛度大、配置柔性大,動力傳輸和控制方便等優點,于是液壓技術很快在工程機械中得到了廣泛應用。 然而,目前國內工程機械液壓系統仍然存在一些問題,影響了施工作業,主要問題大致如下; 1、 泄露嚴重 液壓系統泄漏不僅造成油液資源損失、環境污染、停機損失,而且還使系統功率下降。據日本20.世紀80年代的統計資料,在工程機械所有故障中,漏油(僅限于外漏)故障約占20%~30%,其中液壓缸漏油故障約占33%,配管占23%,液壓裝置占20%。與國外工程機械相比,我國工程機械漏油更為嚴重,“一走一條線,一停一大片”形象地描述了我國工程機械的現狀。 產生漏油的主要原因是:工程機械作業過程中,配管各部分經常承受發動機及泵旋轉而引起的周期性振動以及外界負載對機器的沖擊和振動,由此引起管接頭松動或疲勞破裂,產生漏

  • 高壓電氣設備常見故障及處理

    介紹高壓電氣設備運行中常見的故障及處理辦法,重點為10千伏斷路器(真空、六氟化硫)、隔離開關、母線、變壓器、互感器、電纜及避雷器的故障及處理辦法,工程技術人員可參考本文,根據高壓電氣設備事故的具體情況,進行分析處理,以保障用電設備的安全運行,減少事故造成的影響,盡可能防患于未然,消滅事故于萌芽狀態。 按規程規定電壓在250伏以上稱為高壓,這里我們主要是講10千伏成套裝置,也就是開關柜、計量柜、電容柜等,當然還包括進出線及變壓器等。 互感器 1.電壓互感器 故障現象:運行中的電壓互感器一次側熔絲熔斷。 (1)由于電壓器感器內部發生匝間、層間或相間短路以及一相接地等故障,都有可能造成熔絲熔斷。 (2)二次回路故障,也就是互感器二次側故障時二次側熔絲選配過大而造成一次側熔器熔斷。 (3)10千伏統一相接地。10千伏系統一相接地時,其他兩相的對地電壓升高根號三倍,對于Y0/

  • 日鋒變頻器常見故障及處理

    當變頻器發生異常時,LED數碼管將顯示對應的故障功能代碼及其內容,故障繼電器動作,變頻器停止輸出,發生故障時,電機若在旋轉,將會自由停車,直至停止旋轉。變頻器的故障內容及對策如表所示: 故障代碼: SC 瞬時過流故障 故障原因: 1. 變頻器三相輸出相間或接地短路 2. 功率模塊同橋壁直通 3. 模塊損壞 故障處理: 1. 調查原因,實施相應對策后,復位 2. 尋求技術支持 3. 尋求技術支持 OC 過流 故障原因: 1. 變頻器輸出側短路 2. 負載太重,加速時間太短 3. 轉矩提升設定值太大 故障處理: 1. 調查原因,實施相應對策后,復位

  • 脫硫系統常見故障原因及處理

    脫硫系統常見故障原因及處理

  • 約克主機常見故障處理方法

    約克主機常見故障處理方法

  • 小型排污泵常見故障怎么處理?

    小型排污泵在使用的過程中,會出現或多或少的問題,那么常見的問題我們該如何解決呢? 一,不能啟動。檢查電線接頭連接是否牢靠,開關接觸是否緊密。如有斷路或接觸不良,應進行修復。 二,流量不足。這是因為揚程過高、管路太長或管路有直角彎造成的。應調整揚程,縮短管路或改變管路的彎曲度,同時還必須檢查并排除濾網及管路的堵塞物。 三,電機過熱。檢查接線和開關是否有短路的地方,檢查葉輪和葉輪蓋、電機定子與轉子有沒有摩擦,及時排除障礙。 四,吸不上水。原因是水泵體內有空氣或進水管積氣。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現象,如發現漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環,如磨損嚴重應更換新件。

  • ?水泵常見故障分析及處理方法

    ?水泵常見故障分析及處理方法

    水泵常見故障分析及處理方法 不同類型的水泵,其故障的表現形式不一樣, 但概括起來,有以下幾個共同特點。 (1)流量不足 產生原因:影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足; 水泵轉速太低;密封環或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。 處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源; 清理進水口處的淤泥或堵塞物; 底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度; 檢查電源電壓, 提高水泵轉速,更換密封環或葉輪; 降低水泵的安裝位置,或更換高揚程水泵。 (2)功率消耗過大

  • 水泵常見故障分析及處理方法

    水泵常見故障分析及處理方法

  • 換熱器常見故障及處理方法

    在平時的工作和學習中,換熱器出現的故障一直是困擾各位的老大難。

  • 比澤爾壓縮機常見故障及處理

     一、油壓安全控制器保護 1、壓縮機油泵發生故障。 需要更換壓縮機油泵;

  • 包裝車間常見故障及處理對策

    包裝車間常見故障及處理對策j]Kpwf<NS F0(P 2j 8iA[w-Pv piULIZ0 前言 )31{.c/ 在包裝車間生產中,由于室內溫度比外界高,濕度比外界大,機械設備受到較大潮濕氣體的侵蝕,又屬于連續運轉,經常處于疲勞狀態。即使保養和維護十分及時,也只能降低故障的發生率,不可能完全杜絕故障的發生。所以車間投入生產時,常常會出現一些機械故障和電器故障,如果不能迅速、及時的排除,將會造成整條生產線的效率低下,員工的積極性也會降低,酒、瓶、蓋、商標、粘和劑等各種損耗會隨之增高,產品質量將會受到一定的影響。根據操作經驗及查閱相關資料,下面就包裝車間常見故障及相應處理對策,做一簡單介紹。[ ’guXdX]Gu 一、洗瓶機常見故障及處理對策 Lz6b9W 1.進瓶錯位。進瓶時瓶嘴頂住瓶盒,不能順利推入校正進瓶離合,視錯位的多少,調整進瓶離合的固定螺栓位置。 Bie#GKc 2.出瓶錯位。出瓶時瓶子不能準確地落在接瓶叉上,或推瓶凸輪不能把瓶子順利推出 0

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電氣二次回路識圖與常見故障處理

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