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冶金除塵工藝（一）布袋除塵
冶金除塵工藝（一）布袋除塵
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冶金燒結除塵礦制粒工藝
技術概況: 燒結除塵灰粒度細、疏水性強、造球性能差，直接摻入燒結配料中，透氣性差，影響燒結生產，造成粉塵惡性循環。本工藝首次采用JF-AB粘結劑對除塵灰利用小混合機加霧化水潤濕混勻，用造球盤制成8mm以下的小球，提高了成球率。配入燒結料中，改善了燒結混合料的粒度組成，提高了料層透氣性，變不利因素為有利因素，改善了燒結過程。 工業試驗與生產實踐表明：配加JF-AB料制粒后的除塵灰配入混合料，使混合料制粒效果得到改善，燒結礦成品率提高2.35%，燒結機利用系數提高0.03t/m2h，燒結燃料消耗下降1.3kg/t，電耗下降0.89kwh/t，油耗下降0.205kg/t，粉塵資源得到充分利用，使燒結廠的金屬回收率提高0.02%，經濟效益顯著。 除塵灰經本工藝制粒后，配入燒結料中，大幅減少了細粒粉塵循環和二次揚塵對崗位作業環境造成的污染，使崗位粉塵合格率明顯提高，環境狀況得到明顯改善，環境效益顯著。 技術原理: 一、基本原理 靜電除塵礦經潤濕加入JF
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冶金除塵工藝（四）重力除塵
冶金除塵工藝（四）重力除塵 鋼鐵企業常見的除塵工藝包括布袋除塵、濾筒除塵、重力除塵、濕法除塵、靜電除塵、濕電除塵、多管除塵等。
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冶金除塵工藝（五）濕法除塵
冶金除塵工藝（五）濕法除塵 鋼鐵企業常見的除塵工藝包括布袋除塵、濾筒除塵、塑燒板除塵、重力除塵、濕法除塵、靜電除塵、濕電除塵、多管除塵等。
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冶金除塵工藝（三）塑燒板除塵
冶金除塵工藝（三）塑燒板除塵 鋼鐵企業常見的除塵工藝包括布袋除塵、濾筒除塵、塑燒板除塵、重力除塵、濕法除塵、靜電除塵、濕電除塵、多管除塵等。 本文主要介紹塑燒板除塵（Sinter plat
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冶金除塵工藝（八）多管除塵
冶金除塵工藝（八）多管除塵 鋼鐵企業常見的除塵工藝包括布袋除塵、濾筒除塵、塑燒板除塵、重力除塵、濕法除塵、靜電除塵（含濕電除塵）、多管除塵等。
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冶金除塵工藝（二）塵濾筒除塵
冶金除塵工藝（二）濾筒除塵 鋼鐵企業常見的除塵工藝包括布袋除塵、濾筒除塵、塑燒板除塵、重力除塵、濕法除塵、靜電除塵、濕電除塵、多管除塵等。
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冶金除塵工藝（七）濕電除塵
冶金除塵工藝（七）濕電除塵 鋼鐵企業常見的除塵工藝包括布袋除塵、濾筒除塵、塑燒板除塵、重力除塵、濕法除塵、靜電除塵（含濕電除塵）、多管除塵等。
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冶金除塵工藝（六）靜電除塵
冶金除塵工藝（六）靜電除塵鋼鐵企業常見的除塵工藝包括布袋除塵、濾筒除塵、塑燒板除塵、重力除塵、濕法除塵、靜電除塵（含濕電除塵）、多管除塵等。
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冶金行業除塵系統風機的節電改造
一、現狀自進入二十一世紀以來，冶金行業進行了大規模的技術改造，根據國家的環保要求，其煙塵治理已達到新的水平：1、 各生產工段已普遍采用除塵設備（布袋除塵器或電除塵器），除塵系統運行基本良好，滿足了環保要求；2 、除塵系統主風機裝機功率容量大，液力偶合器、變頻器等調速裝置已普遍應用于風機的啟動、調速運行；3 、一些斷續生產的工段，根據生產工藝特點，自動控制除塵系統主風機高速、低速運行，具有良好的節電效果；如焦化除塵、高爐除塵、轉爐一次除塵等;4 、另一些斷續生產的工段，由于自動控制較復雜，運行方式以最大煙塵量設定風機參數長期運行，耗電量大，調速裝置未達到最佳應用狀態；如電爐除塵、轉爐二次除塵等。5、一些連續生產工段，煙塵排放點比較多，但每個排放點煙塵量較小，除塵系統煙塵撲集罩較分散，采用一套除塵系統收塵，除塵系統主風機以最大風量長期運行，采用調節風管閥門控制風量來滿足煙塵排放點的收塵，此運行方式耗電量也比較大。根據以上情況，深入分析實際的生產工藝，利用現有設備，采用有效的自動控制手段，可進一步降低除塵系統風機的耗電量，
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冶金廠袋式除塵器的發展前景
本帖最后由 hnhjbh 于 2015-4-8 16:33 編輯 近幾十年來，我國袋式除塵器在濾料、脈沖元件及運行控制技術方面的發展越來越成熟，可以說是緊跟世界發展的步伐，所以任何事都是有創新、有發展的袋式除塵器技術也不例外。 在環境政策、市場容量等兩大方面深入分析了袋式除塵器的發展狀況： 1、環境政策方面：從長期的觀察看來，我國環境部門制定的政策還是有利于布袋除塵器的發展，我國環保部門不斷出臺提出要促進袋式除塵行業的發展 ，發展我國的環保設備產業，目前我國燃煤電站脫硝裝備、工業窯爐煙氣脫硫裝備、電袋復合除塵器已經被納入了鼓勵的領域，并且增加了一批具有自主知 識產權、有較高技術含量的設備作為鼓勵發展的重點。 2、市場容量方面：我國除塵行業的市場越來越多。隨著我國經濟發展越來越好，和國家隊鋼鐵行業、水泥行業、冶金行業等環境治理的要求越來越嚴重 ，所以除塵行業又得到了進一步的發展；受金融危機的影響，除塵濾料的價格上漲和國家產業結構的調整，高能耗低產能的企業將會被淘汰掉，從而造成了 企
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冶金除塵工程--【現場及竣工照片專題】-有圖紙
新疆天基新概念電爐除塵器及機力冷卻器工藝平立面圖紙(AutoCAD2004)
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冶金采礦選礦產生的粉塵購清大破碎機除塵器
礦山破碎機除塵器對冶金采礦選礦產生的粉塵，采取防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合 衛生標準和排放標準的環保工程設計。其內容包括采礦除塵設計和選礦除塵設計，破碎露天采礦后地下采礦的穿孔鑿巖爆破裝運破碎等工序均有粉塵散發，嚴重污染工作環境和大氣環境，造成對人身健康的傷害。無防塵措施的干鑿巖作業，其工作面粉塵濃度達到數百上千毫克，井下破碎洞室無防塵措施時，粉塵濃度達到數千毫克。機械除塵器設備要適合礦山特點，要求結構簡單體小緊湊便于遷移方超。礦山破碎機除塵器采用園形體結構受力均勻，抗爆性通好，結構緊湊，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節約能源延長布袋使用，嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝，可廣泛用于各礦山破碎機、機械、鑄造、冶煉、建材、糧食化工等諸多場合。 ZC144-6型礦山破碎機除塵器特點：殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻，抗爆性能好。礦山破碎機除塵器不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護方便，運行。克
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電爐煉鋼除塵----資料
電爐煉鋼除塵----PDG格式
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年加工3套冶金除塵設備配件建設項目竣工環境保護驗收公示
年加工3套冶金除塵設備配件建設項目竣工環境保護驗收監測報告詳見附件
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關于脈沖除塵器的小介紹！
工作原理： 脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分。除塵器由灰斗、 上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣
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求助：關于藥廠除塵的做法？
本人從事藥廠等工業廠房的通風除塵設計。我這邊通常做除塵都是用風管接到袋式除塵器（現在常用濾筒式）。一般一個除塵器點最多只帶五個點。但是由于工藝條件限制，有的除塵點距離較遠，還是有廠家反映說除塵效果不好。不知道現在有沒有一些新的其他的做法。
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請教個關于除塵風管的問題
昨天去看了一家陶瓷廠的煤粉除塵系統，發現除塵風管靠近輸煤帶的一側開了很多個直徑大概1厘米左右的圓孔，請問這些小孔有什么用？防爆么？開這么多孔，對管道內的風速沒影響么？謝謝指引~！~！
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除塵支架的受力怎么計算的?
我是新手,做的是鋼鐵廠的除塵,不知支架受力是怎么算的 < 鋼鐵企業采暖通風設計手冊> 里面只有動力采暖的計算, 主要說的是膨脹力的計算, <實用供熱空調設計手冊>也有計算方法,可那是空調的呀,不知道大家是怎么算的
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關于鍋爐的安裝，除塵的一些求助
鍋爐品牌是 四季青鍋爐 4T熱水鍋爐鍋爐價格大概多少。是否包括安裝所需配件，以及除塵。推薦的是水磨式除塵，水磨式除塵是否是最先進的除塵方式。能否達標環保要求。價格多少，性價比是否合適。我們老板要與人談生意，讓我收集這方面資料，我又剛畢業學生，所以上論壇求助各位大蝦