MVR蒸發與多效蒸發技術的能效 蒸發濃縮是工業中非常典型的化工單元操作,廣泛應用于化工、輕工、食品、制藥、海水淡化、污水處理等工業生產中。該操作的熱源主要依賴源源不斷的鍋爐生蒸汽。對于濃度低、處理量大的物料,蒸汽耗費的能源相當可觀。對于需要外購蒸汽的企業,隨著市場蒸汽價格的上漲,蒸汽運行成本不斷攀升,企業負擔急劇增大。如何減少裝置蒸汽的運行成本、節約能源,是目前蒸發濃縮工藝亟待解決的問題。
MVR蒸發器的工作原理及技術特點和流程,想必大家都了然于胸,非常熟悉了,今天小編從MVR蒸發工藝在MVR蒸發結晶中的應用,詳細帶您走進MVR蒸發結晶的世界,廢話少述,上干貨! MVR蒸發結晶技術是目前高濃鹽水零排放解決方案常見的選擇。尤其是近年來市場蒸汽價格的上漲,蒸汽運行成本越來越高,企業的負擔急劇增大。減少裝置蒸汽的運行成本、節約能源是目前蒸發結晶工藝亟待解決的問題,如果能減少蒸汽消耗量,節約的能源是相當可觀,經濟效益也將非常顯著。 因此越來越多的企業利用蒸汽機械再壓縮技術,即MVR蒸發結晶技術。將蒸發器蒸發器產生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽,經壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱娢,再送入蒸發器加熱器作為熱源,替代生蒸汽循環利用,二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用,從而達到了節能的目的。 MVR蒸發結晶技術應用領域 1、海水淡化領域 目前國內海水淡化技術主要是有反滲透和蒸餾法,其中蒸餾法主要包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術。而由于MVR蒸發結晶技術節能效果顯著,
高鹽廢水的難度大家都知道,一般的工藝繁瑣,且效果距離理想化有差距, 對于成本控制這塊,長遠來看,還是直接上蒸發配合生化或者膜濃縮配合MVR蒸發器效果直接, 既可以解決高鹽問題,還可降低COD,但值得注意的是,如果有易揮發成分,還是需要先解決易揮發成分,方便規避二次回用水的純度。 需要上MVR蒸發器的項目可以找江蘇科濾環境,一直在生產高效蒸發器,撬裝式MVR蒸發器,體積小效率高,成本低。
MVR是機械式蒸汽再
現在環保要求越來越高,很多工業處理的廢水都要求要達到零排放。為達到零排放,很多廠家都選擇廢水零排放技術方案,其方案中MVR蒸發器有著至關重要的位置。下面小編給您講解下零排放技術中MVR蒸發器優點是什么? MVR是蒸汽機械再壓縮技術,MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。 總得來說,MVR蒸發器的技術特點如下: (1)清潔能源,熱效率高,功耗低,無污染。 (2)工業廢水“零排放”達到國家排放標準。 (3)待處理物料的適應范圍廣。 (4)一體多效,節省制造成本。 (5)低溫蒸發、常溫蒸發(非標,非壓力容器設計基礎)。 (6)可以連續和間歇出料。 (7)自動化程度高、運行成本低。 (8)體積小,移動性強。 現在最新研究成功的新型“膜法&低溫蒸發“污水零排放處理技術,能更好的使廢水達到零排放,大家可以了解下。
隨著環境污染和水資源短缺的加劇,對于工業廢水的排放要求日趨嚴格,常規的廢水處理技術已無法滿足高難廢水的處
硫酸鎳MVR蒸發結晶技術及常見生產問題 硫酸鎳MVR蒸發·結晶 硫酸鎳能夠用于電鍍、鎳電池、催化劑等,并用于印染染劑、金屬著色劑生產等等。在硫酸鎳工業結晶過程中,過飽和度的控制直接影響
MVR蒸發結晶分鹽工藝優化及全流程技術難點分析 一、煤化工廢水:
低溫蒸發技術全解析(下篇) 一、 MVR低溫蒸發工藝
介紹了我國蒸發冷卻空調技術的發展簡況, 以及國內外的研究狀況和國內產業化進程, 并提出了今后我國蒸發冷卻空調技術的發展趨勢。蒸發冷卻空調技術是利用自然環境中可再生能源干燥空氣的干球溫度與露點溫度差, 通過水與空氣之間的熱濕交換來獲取冷量的一種環保高效而且經濟的冷卻方式, 具有較低的冷卻設備成本、能大幅度降低用電量和用電高峰期對電能的要求、能減少溫室氣體和CFC 的排放量的特點, 被稱為零費用制冷技術!、 綠色空調! 和 仿生空調!,是真正意義上的節能環保和可持續發展的制冷空調技術, 在我國的實施減排中起著重要的作用 。
產品名稱:多效強制循環蒸發裝置 規 格:1~100t/d 產品類別:升膜降膜多類蒸發濃縮與結晶設備 產品說明 用途:適合于蒸發結晶或易結疤物料,在常壓或真空條件下連續或間斷、單效或多效蒸發濃縮。強制循環蒸發器是適合濃縮比大、粘稠和易結晶物料的濃縮。廣泛應 用于制藥、化工、冶金、礦山、環保工程等行業。 主要技術指標: 1、蒸發水量:1~50t/h; 2、出料濃度:30%~75% 3、蒸汽壓力:0.2~1.0MPa,或中溫、高溫廢熱: 4、蒸發效率:0.2~0.25公斤汽/公斤水 5、蒸發器主體材料:碳鋼、不銹鋼、鈦材、石墨等。 強
蒸發、MVR施工圖- 環保圖紙
知識點:高壓冷霧
廢水治理黑科技-膜蒸發技術 膜蒸發技術是一種新型的氣液分離技術,可以在低溫常壓下處理高濃度鹽水的濃縮、各類揮發性溶劑的分離與溶質提純。