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硝基苯廢水如何處理？求助
水量：100m3/d。 進水水質： BOD5：1500－2000 mg/L CODCr：9000－12000 mg/L pH：2－3 硝基苯50mg/L不知道有沒有具體的處理方案，江湖救急啊！！！！！！
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鐵碳微電解處理硝基苯廢水
微電解填料儲存條件：微電解填料在使用前注意防水、防潮防腐蝕。微電解填料使用過程中注意事項：1、微電解系統進水要求：PH：2.0-3.0；懸浮物（SS）＜100mg/L；無油脂、膠體物質。2、微電解系統運行過程中應注意合適的曝氣量，不可長時間大風量曝氣。3、微電解系統不可長時間在堿性條件下運行。4、其它注意事項可據微電解反應基礎原理，如油脂類廢水必須先隔油。微電解填料其他注意事項：微電解系統運行一旦通水后應始終有水進行保護，當微電解系統停止運行時，需將填料浸泡于酸性水中，切不可浸泡于堿性水或長時間曝露在空氣中，以免填料被氧化，影響使用。
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硝基苯處理方法（其中有一篇苯胺）
硝基苯處理方法（其中有一篇苯胺）http://www.eponline.cn
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關于噴漆廢氣的處理問題
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
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廢氣處理一般方法及其各自特點
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高
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鐵碳微電解工藝處理硝基苯、硝基酚類廢水
(1) 采用增強型內電解法處理硝基苯制藥廢水動態試驗出水COD去除率達到43％一48％，硝基苯去除率85％一90％，處理效果比傳統內電解法提高了40％一60％。 (
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有關廢氣處理風量的問題
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數，關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的，那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大？
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一些甲醛廢氣處理的論文
這里里面都是甲醛方面的論文，希望能對大家有用~
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含2.4一二硝基苯廢水處理求助
本人現接一個含2.4一二硝基苯廢水處理工程設計任務,該水pH在3左右,但無論是加火堿還是石灰都無法調節到中性,而且在中和之前還較清,在加上火堿或石灰之后就成漿糊了,還有結塊的不知那位同人做過這種廢水,請指教
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請問各位大俠有關噴漆廢氣的處理
主要含有的是苯和二甲苯，是采用集氣系統收集然后吸附的方法，還是用藥劑噴淋的方法（用什么藥劑？）另外請問采用哪種加藥自控設備比較好（能夠自動測PH值和流量）謝謝大哥們，俺是東南大學剛參加工作的
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含苯廢氣的處理技術及設備
我剛參加工作，公司給我的第一個任務就是搞含苯廢氣的處理，也不知道怎么下手，因為我以前學的專業是給水排水工程，所以想請教各位高手幫忙指點一下。謝謝了。 請回復，謝謝
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請教：廢氣處理量怎么確定？
我第一次做voc廢氣，不知道怎樣計算廢氣處理量，向大家請教。污染物產生量：200kg/d（主要是乙醇、異丙醇、醋酸乙酯）。我現在該確定廢氣處理量是多少立方/小時？如何計算？
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丁酮廢氣處理及回收技術
合成革工業中生產工藝廢氣污染一直是政府和企業關注的難點問題，阻礙了該行業的進一步發展。本討論內容如下：1、設計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術；2、研究丁酮廢氣吸收、吸附劑的吸收效率及操作條件，考察吸附、吸收劑損失情況并進行技術經濟分析。3、丁酮廢氣凈化設備及回收設備的主要技術參數。3、如何設計建立1個工業化示范工程：設計規模為廢氣量10000m3/h，廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達到＞90%、產品純度＞90%。
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SiH4廢氣怎么處理?發呆中……
廢氣主要成分為SiH4廢氣風量3000m3/h，請問這種氣體該怎么處理？[ 本帖最后由 a409373870 于 2009-8-26 11:23 編輯 ]
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關于含油廢氣處理，個人想法
近段時間公司接到的含油廢氣處理需求越來越多，由于大多油性都不溶于水，考慮是否可以采用旋流塔+除霧器+活性炭的方法來處理，若有有機廢氣考慮旋流也可以做初步凈化減少后置活性炭吸附壓力，增加使用壽命。 請給位高手指正。
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如何選擇有機廢氣處理系統
空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質濃度水平? 有機污染物質的類型? 微粒散發的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統（RTO）大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時，熱熱力焚燒系統有嚴重的經濟缺點，這是因為他們會產生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時，二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用，另一個例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的
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廢氣處理設備的工作原理
廢氣處理設備工作原理是將氣體中的污染物質分離出來，轉化為無害物質，以達到凈化氣體的目的。原理：廢氣處理設備將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質合用范圍廣。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300～500K。被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔固體物質稱為吸附劑。而低溫等離子體則學非平衡狀態，各種粒子溫度并不相同。
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印刷廢氣處理有什么作用
印刷廢氣處理有什么作用?工業廢氣處理在環保領域日益凸顯出重要作用。 印刷廠中有機廢氣排放是由印刷的各個環節所釋放的。在印刷過程中油墨和稀釋劑的使用是有機廢氣產生的根源。印刷廢氣處理主要是芳香烴類、酯類、酮類、醚類等有機溶劑的揮發氣體。 印刷廢氣處理主要是針對在印刷中，油墨產生的三苯有機廢氣。避免影響廠區工作人員的身體健康。
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廢氣處理相關的朋友請進！
我公司專業生產玻璃鋼風機、洗滌塔、污水除臭塔等廢氣處理設備。有同道中的朋友進來聊聊探討探討！QQ 461882409 18602555467
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酸性廢氣處理方法的比較
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進入除塵器內與酸進行反應。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產生化學中和反應, 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統, 設備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;