煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?

  隨著現(xiàn)在工業(yè)快速發(fā)展，很多多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)都會(huì)使用鍋爐，產(chǎn)生大量的污染這些都需要專業(yè)的煙氣脫硝技術(shù)進(jìn)行處理，脫硝技術(shù)也就是控制氮氧化物排放濃度技術(shù)，它可以降低50%的排放濃度，那么煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?

水泥廠煙氣脫硝方法的比較‎

水泥脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物)，脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫)，這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨，酸雨對(duì)人類的危害非常大;所以現(xiàn)在國(guó)家一直在提倡環(huán)保。水泥脫硝技術(shù)主要有選擇催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)。選擇催化還原法(SCR)，脫硝效率達(dá)到95%，是目前公認(rèn)最有前景的技術(shù)。用NH3作還原劑將NOx催化還原為N2;煙氣中的氧氣很少與NH3反應(yīng)，放熱量小。選擇性非催化還原法(SNCR)，脫硝效率在40%—70%之間, 在高溫和沒有催化劑的情況下，通過煙道氣流中產(chǎn)生的氨自由基與NOx反應(yīng)。其他方法正在逐步淘汰出市場(chǎng)，不予介紹。tuoliutuoxiaoshebeiSCR煙氣脫硝技術(shù)特點(diǎn)選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)是采用垂直的催化劑反應(yīng)塔與無水氨，從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物(NOx)。該工藝脫硝率可達(dá)90%以上，基本上無二次污染，是目前世界上先進(jìn)的電站煙氣脫硝技術(shù)，在全球煙氣脫硝領(lǐng)域市場(chǎng)占有率高達(dá)98%。SCR煙氣脫硝工藝原理4NH3+4NO+O2→4N2

七點(diǎn)判斷煙氣脫硫脫硝效果的方式方法

七點(diǎn)判斷煙氣脫硫脫硝效果的方式方法 一、煙氣排放指標(biāo) 1. 二氧化硫濃度：這是最直接的判斷標(biāo)準(zhǔn)。通過

煙氣脫硝方法及脫硝催化劑組成介紹‎

隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高，環(huán)境污染問題已經(jīng)被在世界范圍內(nèi)的人所重視，大氣污染成了人們十分關(guān)注的問題。 煙氣脫硝方法 由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對(duì)NOx的濕法處理不能用簡(jiǎn)單的洗滌法。煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實(shí)現(xiàn)脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2,然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,而且O3需要高電壓制取,投資及運(yùn)行費(fèi)用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術(shù)結(jié)合使用,脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。ClO2法的脫硝率可達(dá)95,且可同時(shí)脫硫,但ClO2和NaOH的價(jià)格較高,運(yùn)行成本增加。 煙氣脫硝技術(shù)特點(diǎn) 該技術(shù)是在燃燒的煙氣中加入氧化劑，使煙氣中的NOX氧化，然后以含有鐵催化劑的硫酸和硝酸稀溶液進(jìn)行洗滌，使SO2和NOX同時(shí)除去。所以，這種技術(shù)也稱為濕式脫硫、脫氮技術(shù)。

煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù)

煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù) 發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?01310427521.5 實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)?01320579960.9

煙氣脫硝工程的熱態(tài)調(diào)試分析

引 言 我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主， 燃煤產(chǎn)生的氮氧化物(nox)是造成大氣污染的主要污染源之一， 這種污染會(huì)形成酸雨， 還會(huì)導(dǎo)致光化學(xué)煙霧， 危害人類健康。電站鍋爐是nox的排放大戶。氮氧化物是主要的大氣污染物之一，包括一氧化氮、二氧化氮、一氧化二氮、三氧化二氮、五氧化二氮等多種氮的氧化物，火電廠排放的氮氧化物由超過90%的no和小于10%的no2組成。 1 煙氣脫硝系統(tǒng)工藝原理 氣態(tài)氨由空氣稀釋到安全濃度(5%體積濃度)以下后，被注入省煤器出口(脫硝反應(yīng)器入口)的煙道中，與一定溫度下的鍋爐煙氣充分混合。充分混合后的煙氣、空氣及氨的混合物流經(jīng)scr反應(yīng)器中的催化劑層。在催化劑的作用下，煙氣中的nox和氨在催化劑表面發(fā)生充分的化學(xué)還原反應(yīng)，將生成n2和h2o，從而達(dá)到脫除煙氣中nox的目的。 脫硝還原反應(yīng)如下： 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o

煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總

電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡(jiǎn)介

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關(guān)于電爐內(nèi)排煙氣量的方法，大家來討論！

電爐內(nèi)排煙氣量的計(jì)算方法比較多，目前廠家很難提出全面的爐子各項(xiàng)參數(shù)，一般按脫碳速度計(jì)算煙氣量，不知道大家都是怎么算的，歡迎討論，最好能提供計(jì)算公式及過程！

SNCRSCR混合煙氣脫硝技術(shù)

SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)   一、

降低煙氣脫硫成本的方法

降低煙氣脫硫成本

玻璃廠煙氣脫硝技術(shù)方案

發(fā)一個(gè)玻璃廠脫硝技術(shù)方案簡(jiǎn)本

45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案

45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案

處理垃圾滲濾液的脫硝方法

垃圾在長(zhǎng)時(shí)間堆放后就會(huì)形成成分復(fù)雜、危害性大的垃圾滲濾液，影響周圍環(huán)境及身體健康，現(xiàn)階段處理垃圾滲濾液主要以生化法為主，但由于工藝復(fù)雜、成本高而逐漸被回噴法所替代，隨著國(guó)家對(duì)應(yīng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，每天垃圾焚燒爐都需要采用脫硝技術(shù)，今天小編帶您一起看看處理垃圾滲濾液如何脫硝吧。 1、短程硝化反硝化工藝 短程硝化反硝化是將傳統(tǒng)生物脫氮理論中硝化過程控制在亞硝酸鹽階段，阻止亞硝酸鹽進(jìn)一步硝化，然后直接進(jìn)行反硝化，生成氮?dú)獾倪^程。實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化關(guān)鍵在于將氨氮氧化控制在NO2階段，阻止NO2進(jìn)一步氧化，然后直接進(jìn)行反硝化。 與傳統(tǒng)生物脫氮相比，短程硝化反硝化的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省硝化曝氣量、反硝化階段所需的碳源和硝化反應(yīng)器容積，并且污泥產(chǎn)量降低，可防止二次污染。通過控制進(jìn)水的pH值可實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化，且過高進(jìn)水氨氮濃度或氨氮負(fù)荷變化會(huì)導(dǎo)致短程硝化反硝化的亞硝化速率下降，氨氮去除率降低。 2、厭氧氨氧化(ANAMMOX) 厭氧氨氧化是由荷蘭Delft技術(shù)大學(xué)開發(fā)的，其特點(diǎn)是在厭氧環(huán)境下微

最主流煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總