鋼結構防腐漆傳統的施工方法是手工刷涂和空氣噴涂,手工刷涂不僅效率低下,而且不可避免的會留下刷痕,其漆面效果難于令人滿意;而空氣噴涂因不能霧化高粘度的防腐漆,勢必會大量加稀釋劑,造成成本上升及環境污染,且過度稀釋導致油漆成膜能力下降,影響油漆涂層壽命。采用高壓無氣噴涂施工工藝,這一問題便迎刃而解了。 隨著對鋼結構防腐要求的提高以及環境保護限制,鋼結構防腐漆更進一步地朝著低溶劑
對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923規定的“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”標準規定的Sa2.5級,表面粗糙度35~75um,噴砂后將砂塵除盡。 噴砂后的鋼材應在4小時之內完成第一道油漆的涂裝。如果采用ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料作為底漆,一般除油、除銹即可,可不噴砂、拋丸,而用鋼絲刷、磨光機或鋼砂紙處理,可帶微銹的情況下涂刷施工。如遇焊接部件,在焊接后的72小時之內不能進行涂裝。對鍍鋅層必須采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質,然后涂刷70-H環氧鐵紅防腐漆。 涂裝環境條件 涂裝環境對漆膜的質量有很大的影響,為保證涂裝質量,對涂裝環境提出如下要求:不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣情況下進行露天作業;相對濕度大于85%時不宜施工;底材料溫度須高于露點以上3度方可進行施工。ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨。 夏季陽光直射、底材溫度大于60度時不能施工。冬季氣溫不低于-5度時,70-H環氧鐵紅防腐涂料、H06-3環氧云鐵防銹漆、Z
1、表面處理及質量要求 (1)對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923規定的“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”標準規定的Sa2.5級,表面粗糙度35-75um,噴砂后將砂塵除盡。 (2)噴砂后的鋼材應在4小時之內完成第一道油漆的涂裝。如果采用ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料作為底漆,一般除油、除銹即可,可不噴砂、拋丸,而用鋼絲刷、磨光機或鋼砂紙處理,可帶微銹的情況下涂刷施工。
摘要:以液體環氧樹脂為基料樹脂,以水性胺為固化劑;以聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、可膨脹石墨為增效劑;以復合鐵鈦粉為防銹顏料,制備了氯化石蠟為膨脹阻燃體系;以納米TiO2、鋼結構用超薄型防火防腐涂料。當環氧涂層的交聯度達到理論交聯度的50%~70%時,涂層既有優良的防火隔熱性能,又有優良的防腐蝕性及機械性能。關鍵詞:水性涂料;防火防腐涂料;交聯度 劉成樓 隗功祥(北京虹霞正升涂料有限責任公司,102400) 0引言 現代化大型
鋼結構涂料系統的防腐蝕保護
我現在做一個食品廠的廠房鋼結構屋頂,廠房內的濕度大,含鹽量高,用于腌制食品,鋼結構應該考慮耐鹽性、耐水性的防腐涂料了,我想問一下,鋼結構如果按防腐蝕設計進行防腐涂裝后是否還需按防火規范進行防火涂料設計,如果需要,是1、先進行防腐涂裝在表面進行防火涂裝,還是2、先進行防火涂裝在表面進行防腐涂裝?個人認為是2,防腐是第一道關,因為正常使用狀態下首先考慮的是防腐,如果是1,那正常使用狀態下會不會就把防火涂裝已經腐蝕掉了?
鋼結構防火涂料發展到現在,基本上已形成多品種、系列化。鋼結構防火涂料可用不同的方法來對其分類,從所用的分散體系來分類則可分為水溶型和溶劑型;從防火形式來分類則可分為膨脹型和非膨脹型;在應用范圍上又分室外型和室內型。從厚度來分類,有厚涂型、薄涂型和超薄型。目前常用的品種中厚涂型和薄涂型基本上是水溶型,超薄型有水溶型和溶劑型兩類。薄涂型和超薄型基本上是是膨脹型,厚涂型是非膨脹型的,從鋼結構防火涂料的厚度來分類比較有代表性,目前這種分類方法用得較多,因此重點以以厚涂型、薄涂型和超薄型分類方法介紹鋼結構防火涂料。
2015年5月1日執行的《建筑設計防火規范》中對建筑鋼結構的防火涂料保護做了修改,想問下是不是現在所有的鋼結構建筑,所有的柱,梁,檁條都需要防火涂料呢?以前的建規中有部分是可以免除不用防火涂料的
據悉,鋼結構防腐涂料是一種新型的鋼結構防腐蝕涂料,具有優異的防腐蝕性能,應用范圍廣,為避免在施工過程中造成巨大的經濟損失和工程事故,在鋼結構防腐涂料施工時需要注意哪些問題呢?<
防腐涂料施工現場和車間不允許堆放易燃物品,并應遠離易燃物品倉庫;嚴禁煙火,并有明顯的嚴禁煙火的宣傳標志;必須備有消防水源和器材。 防腐涂料涂裝施工時,禁止使用鐵棒等金屬物品敲擊金屬物體和漆桶;使用的照明燈應有防爆裝置,臨時電氣設備應使用防爆型,并定期檢查電路和設備的絕緣情況,嚴禁使用閘刀開關。 所有進入防腐涂料涂裝現場的施工人員,應穿安全鞋、安全服,戴防毒口罩和防護眼鏡。
鋼結構具有質量輕、抗震性能好、工業化程度高和施工速度快等優點,且低能耗、無污染、可循環利用。但它的致命弱點是易于腐蝕。腐蝕不僅使 鋼材表面產生不均勻的銹蝕,而且局部的銹蝕引起應力集中,促使鋼結構提前破壞,尤其是在反復沖擊的荷載作用下,更促使疲勞強度降低,出現脆性斷裂。 鋼材的腐蝕造成巨大的損失,只有對其進行有效防護,才能確保鋼結構的長久壽命,涂裝防腐蝕涂料是常用的一種防護方式。 防腐蝕涂料的防腐機理主要包含物理屏蔽作用、化學緩蝕作用和電化學陰極保護作用。物理屏蔽作用就是以致密的防腐涂層將被保護 材料與外界的腐蝕性物質隔離開;隔斷腐蝕電池的通路,增大電阻。 化學緩蝕作用就是將有害的酸堿
鋼結構防腐蝕涂料的配套方案,可根據環境腐蝕條件、防腐蝕設計年限、施工和維修條件等要求設計。修補和焊縫部位的底漆應能適應表面處理的條件。 1.涂層厚度包括涂料層的厚度或金屬層與涂料層復合的厚度 2.采用噴鋁、鋁及其合金時,金屬層厚度不宜小于120umm,采用熱鍍浸鋅時,鋅的厚度不宜小于85um. 3.室外工程的涂層厚度宜增加20um~40um。 4.參考《建筑鋼結構防腐蝕技術規程》JGJT251-2011.
鋼結構工程涂料涂裝管理
請教各位大蝦們 ,小弟最近一個難題。一個鋼結構工程,設計要求防腐涂料(用的是環氧富鋅類涂料)耐鹽10000h,小弟查了幾個資料也找不到鋼結構涂料的最低要求,哪位大蝦知道的話,請幫助一下,不勝感激
我現在做一個食品廠的廠房鋼結構屋頂,廠房內的濕度大,含鹽量高,用于腌制食品,鋼結構應該考慮耐鹽性、耐水性的防腐涂料了,我想問一下,鋼結構如果按防腐蝕設計進行防腐涂裝后是否還需按防火規范進行防火涂料設計,如果需要,是1、先進行防腐涂裝在表面進行防火涂裝,還是2、先進行防火涂裝在表面進行防腐涂裝?個人認為是2,防腐是第一道關,因為正常使用狀態下首先考慮的是防腐,如果是1,那正常使用狀態下會不會就把防火涂裝已經腐蝕掉了?
木器與鋼材防腐涂料的底漆和面漆一般如何搭配,我們這邊使用的鋼材防腐涂料時環氧富鋅底漆+聚氨酯面漆(兩底兩面,厚度控制在150umm),不知道這種搭配是否合適。在此想請教各位木器和鋼材的底漆和面漆一般各采用什么涂料,涂刷遍數及厚度約為多少。
計算防腐面積的時候,不按照展開面積計算,按照折算方法。小于30號的,38m2/ton;大于30號的,20m2/ton;梯子欄桿類的,58m2/ton這個規定哪位能幫忙提供一下支持的文件。QQ18875590,謝謝了
1.超薄型結構防火涂料超薄型鋼結構防火涂料是指涂層厚度3 mm(含3 mm)以內,裝飾效果較好,高溫時能膨脹發泡,耐火極限一般在2 h以內的鋼結構防火涂料。該類鋼結構防火涂料一般為溶劑型體系,具有優越的黏結強度、耐候耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點;在受火時緩慢膨脹發泡形成致密堅硬的防火隔熱層,該防火層具有很強的耐火沖擊性,延緩了鋼材的溫升,有效保護鋼構件。超薄膨脹型鋼結構防火涂料施工可采用噴涂、刷涂或輥涂,一般使用在耐火極限要求在2 h以內的建筑鋼結構上。已出現了耐火性能達到或超過2 h的超薄型鋼結構防火涂料新品種,它主要是以特殊結構的聚甲基丙烯酸酯或環氧樹脂與氨基樹脂、氯化石蠟等復配作為基料粘合劑,附以高聚合度聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺等為防火阻燃體系,添加鈦白粉、硅灰石等無機耐火材料,以200#溶劑油為溶劑復合而成。各種輕鋼結構、網架等多采用該類型防火涂料進行防火保護。由于該類防火涂料涂層超薄,使得使用量較厚型、薄型鋼結構防火涂料大大減少,從而降低了工程總費用,又使鋼結構得到了有效的防火保護,防火效果很好。2.薄型鋼結構防火涂料薄涂型鋼結構防火