基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導流裝置 采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統 脈沖系統由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。d. 控制系統 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
更換除塵布袋的技術方案
20噸鍋爐布袋除塵器技術方案 20噸燃煤鍋爐運行時煙氣量大約在60000m?/h,根據煙氣量可配套一臺LCM-1200型脈沖袋式除塵器,吸收鍋爐產生的煙氣,煙氣出布袋除塵器后再進入后方脫硫塔,達到排放低于30mg/m?,解決排放問題。 20噸鍋爐除塵器技術參數及價格: 除塵器型號:
除塵器濾筒更換技術方案
布袋除塵器制作與安裝技術 布袋除塵器是工業粉塵治理的骨干設備。一個成功的項目,依賴于精良的制作、規范的安裝和科學的維護。 一、布袋除塵器的制作 1. 設計方案與選型
鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術方案
脈沖布袋除塵器技術協議范本 協議編號:XXXX
布袋除塵器的主要技術參數 布袋除塵器是一種常見的空氣凈化設備,廣泛應用于工業領域。了解布袋除塵器的主要技術參數對于選擇和使用除塵器具有重要意義。以下是布袋除塵器的主要技術參數: 1.處理風量:
烘干機布袋除塵器除塵方案 一、設計依據
布袋除塵器清灰程序進行優化技術 在工業生產領域,布袋除塵器作為守護環境的忠誠衛士,其作用不言而喻。但若其清灰程序存在瑕疵,勢必會影響其性能的充分發揮。行業數據顯示,不科學的清灰方式可能導致除塵效率顯著下滑,降幅達20%至50%,同時還會顯著提升設備的維護成本。那么,我們該如何對清灰程序進行優化,從而確保布袋除塵器能夠重現其高效除塵的輝煌
礦山布袋除塵器設計方案 一、項目背景 在礦山開采、加工等生產過程中,會產生大量的
除塵器說明
脈沖式布袋除塵器設計方案
布袋除塵器工程設計方案 一、項目背景 隨著工業生產的不斷發展,大量的粉塵污染物排放有害空氣中,給環境和人體健康造成很大影響。布袋除塵器作為一種高效的粉塵處理設備,被廣泛應用于各個工業領域。本項目旨在設計一
鍋爐煙氣除塵的布袋除塵器技術分析 在環保要求日益嚴格的當下,鍋爐煙氣污染治理成為關鍵議題。布袋除塵器作為一種高效的除塵設備,憑借其出色的除塵性能,在鍋爐煙氣除塵領域得到廣泛應用,對改善空氣質量、推動工業綠色發展意義重大。
50t電弧爐處理風量1100000m3/h除塵方案,用布袋除塵器,具體參數如下1.1.3 煙塵粒度粒徑(μ) 0~3 3~11 11~15 >25百分比(%) 18 64 7 111.1.4 煙塵成分組成 FeO FeO2 CaO C MgO SiO2 MnO Al2O3百分比(%) 27.66 16.9 22.13 10.8 8.44 7.35 3.80 2.23A治理目標1)集煙罩捕集率≥95%2)排放濃度≤50mg/m33)崗位粉塵濃度≤10mg/m3(扣除本底值)4)吹煉過程中,第四孔除塵正常運行時,爐內保持微負壓,煙氣不外逸。5)凈化率≥99.9%如給與方案,本人有酬謝
濾筒和布袋除塵器簡單對比 濾筒除塵器
布袋除塵器選型的依據 在布袋除塵器的專業選型過程中,必須全面而細致地考量
布袋除塵器的型號和價格 布袋除塵器的型號和價格因品牌、規格、材質、處理風量、過濾面積、適用行業等因素而異。以下是一些常見的布袋除塵器型號及其價格范圍,供您參考: 一、常見布袋除塵器型號