鋼筋混凝土結構設計在解決超長混凝土溫度收縮裂縫及建筑物不均勻沉降時,常采用施工后澆帶方法。施工后澆帶對防止結構出現變形裂縫能起到較好的作用,一般用來解決高層主樓及低層裙樓沉降差異、鋼筋混凝土收縮變形及減少溫差應力等同題。后澆帶混凝土的澆筑時間一般來講是越遲越好,但又不可能無限期推遲。因此設計上一般要求混凝土在主體結構完成60d后再予以澆筑。此時,主體結構的變形量基本達到70%左右,后澆帶混凝土澆筑后其結構變形產生的應力足以由建筑物自身承擔,使結構不至于產生裂縫或少產生裂縫。某些建筑物的后澆帶混凝土澆筑還要求“澆筑時的氣溫應盡量低于主體結構混凝土澆筑時的氣溫”,這對工期的要求就更嚴格了。 一些工程招標時尤其是那些中小型工程項目,建設單位常常忽視混凝土結構的這些特點,他們以市場需要為名,不顧科學規律,一味強調縮短工期。例如,某住宅工程系鋼筋混凝土框架結構,3層,建筑物長160m,寬13m,建筑面積約為6250m2。由于建筑物較長,設計時設置了一道沉降縫、二道后澆帶;設計單位在結構總說明中特別強調:“后澆帶混凝土搗制必須在60d后進行”。這些說明和要求無疑是正確的,也是必要的.可
雨天,一層樓板澆筑,陽臺那兒出了問題!!仔細看千斤頂……歡迎大家來看看,可否提出點建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
我的一個干土建的朋友,在海參養殖圈承包了40多個 閘門,2米高,8米長,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進行三次混凝土澆筑,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進去,而且大壩因為要挖閘門的位置,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業,道路寬7米,旁邊都是水2、用地泵,但是一個閘門要用20m3的混凝土,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,
很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,或者外架外面,很多外架的安全網都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法?
巧力QL-200E環氧型注射式植筋膠是一種雙組份的改性環氧樹脂系列粘接劑,采用的是便攜式注射方式,使用時不再需要進行配膠,在打好的孔中直接注入植筋并插入建筑鋼筋即可完成鋼筋植筋。 環氧型注射式植筋膠相比傳統的配膠式植筋膠使用起來相對要簡單方便,而且在性能上也優異與傳統的配膠式植筋膠,目前很多施工團隊和建筑工地上都可以看到環氧型注射式的植筋膠,為了加快施工的速度,注射式植筋膠已經可以在很多施工項目中看到它的身影。 即使采用的是環氧型注射式植筋膠也會有一定的固化時間,如果需要在植筋的基礎上進行二次作業的話,需要等到第一次施工的鋼筋植筋固化后才可以進行第二次的施工,那么
隨著最后一立方混凝土的注入,上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項目大底板施工共分為6個施工段,共計混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,單塊底板最長澆筑時間歷時30個小時。 ▲北塔樓基礎底板(1-1塊)混凝土澆筑
混凝土澆筑多長時間可以達到100%強度呢?這還要根據混凝土配合比和天氣及養護的情況來分析,配合比嚴格按標準設計,氣溫在20度以上良好的養護條件下,7天能到100%;要是買現在的商混,25天左右就能到100%。混凝土的強度增長與混凝土使用的水泥狀況和材料有很大關系。材料:水泥:P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥。有出廠合格證及復試報告。砂:細砂。混凝土低于C30時含泥量不大于5%,高于C30時含泥量不大于3%。石子:粒徑16-30mm,混凝土低于C30時含泥量不大于2%。高于C30時不大于1%?;炷镣饧觿篎J-1泵送劑。應符合有關標準的規定,其摻量經試驗符合要求后,方可使用?;炷劣不菏怯靡环N混凝土密封、防塵、耐磨硬化劑從根本上解決水泥地面的起殼、空鼓、碎裂、脫落,粉化,使用壽命短的問題?,F澆混凝土結構的拆模期限:1.不承重的側面模板,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板
混凝土澆筑后的初凝時間怎么確定? 不凝結的原因又是什么?
我是做橋梁施工監控的,現場發現施工單位墩身混凝土澆筑完成30小時后就拆模,結果我發現墩身出現好多的裂縫,寬度也很寬!可是監理單位不聞不問!我們又不好過問,真的好郁悶!?。?/p>
大家好,有個問題想討論下,我們的已經澆筑完成的某一期的碾壓混凝土大壩,我們采用取芯來檢查混凝土澆筑質量,我們在取芯過程中發現芯樣中出現了沿芯樣縱向方向上出現了連續的縱向裂縫(沿大壩垂直方向),此裂縫不是在條帶分界線上,請問有可能有幾種原因出現這種裂縫?
各位 大家好 我這里的工地用的是現場攪拌混凝土 再用輸送泵送到施工層 在施工層上有個布料機(就是用鋼管搭設的一個便于混凝土管子立起來的一個設施) 問題就是在混凝土澆筑完畢時 要打水洗管子 在拆卸管子的時候 混凝土管內存了好多水 最后都灑到看剛澆筑的混凝土上了 造成混凝土的表面質量很差 希望各位大俠指點迷津!
實驗室提供配合比:設計等級:C25F100W4水灰比:0.5UNF-2C摻量:1%AE摻量:0.004%砂率:42%水泥:246kg/方粉煤灰:82kg/方砂:779kg/方石:1109kg/方水:164kg/方計算密度:2380kg/方
感覺現在打混凝土,又是拆管又是接管的,工人勞動強度大,如果混凝土強度級別多,加上防水不防水的,還容易造成混用。不知道各位工地上是什么個情況?
混凝土澆筑完成后,要多久才能刻紋?
工地澆筑筏板基礎,與四周的剪力墻共同澆筑, 共同澆筑有點麻煩、、我想可不可以先澆筑剪力墻,然后在澆筑底板。。這樣也能保證連續施工,總工認為不可以。求給點建議
1在斜屋面設置雙模板,設置振搗口,振搗完了 振搗口怎么處理?2關于用振動棒震動模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行?有沒有什么注意點?3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線,來控制澆筑混凝土的厚度 。因為沒有做過斜屋面,請問是怎么控制的 最后有圖講解?歡迎大家參與討論!
好多混凝土地面第一次打得不是很好,需要二次澆筑,但是由于這一層混凝土比較薄,所以總是出現開裂,起層的現象。請問怎么做才會很好避免這些后果。(告訴我一次澆筑到位除外)從施工準備,澆筑,后期養護幾方面講講。
jgj162-2008的4.1.1的第4點,有個側壓力公式,其中,最后的V,是澆筑速度。但是,這個澆筑速度,如何控制呢?總不可能放混凝土的時候,象漲水那樣均勻地上來,如果是一層一層加的,以多少厚度為一層,間隔多久為宜呢?