我想拜個專業安裝氟利昂冷庫的師傅 學習一下有些技術和配電箱等技術 有意請聯系我 qq877795569 當然天下沒有免費的午餐哈哈
低溫冷庫供液管喘振,比澤爾單機雙級壓縮機帶中間冷卻器,丹佛斯膨脹閥,供液管爬高十米左右,有三臺,單獨運行,一拖一,其中一臺供液管老是振動,哪位大神給分析一下!萬分感激涕零!
氟利昂管道布置 氟利昂制冷劑的主要特點是與潤滑油互相溶解 ,因此,必須保證從每臺制冷壓縮機帶出的潤滑油在經過冷凝器 、蒸發器和一系列設備、管道之后 ,能全部回到制冷壓縮機的曲軸箱里來。 (一)基本原則<
冷庫制冷劑宜采用氟利昂或氨。建立冷庫是為了在低溫前提之下維持某些物品的質量和存儲時間段。其中比較關鍵的是制冷系統。制冷系統的選取是聯系到冷庫采用和生態環境保障的關鍵難題。氨和氟利昂是目前市場上主要的制冷劑。在選取冷庫制冷劑時,有所不同的匹會有有所不同的看法。一些人相信氨是制冷劑的選取,而其他匹更喜愛氟利昂。那么,哪種制冷劑更好呢? 氨是冷庫之中常見的制冷劑,它具備不錯的導熱性和熱容量,在嚴峻自然環境中能急速降溫。而且,氨的費用相對較低,使得大量的制冷裝置采用氨當作制冷劑。然而,氨是一種腐蝕氣體,有其危險:它也許會對管件、閥門、泵等毒性物料導致損毀。它本身是易燃易爆氣體,在采用步驟之中需實行各種預防措施,避免爆發大火或引爆。 相比之下,氟利昂冷庫制冷劑更環保,安全可靠。是一種不熔化的氣體,在高溫之下仍能維持平穩。與氨相對,氟利昂的導熱性和熱容較差,但由于氟利昂是一種非腐蝕氣體,因此無論在采用還是保障步驟之中,它都能很好地保障裝置。此外,氟利昂的采用不會沖擊大氣層的
冷庫制冷劑宜采用氨或氟利昂。建立冷庫是為了在低溫前提之下維持某些物品的質量和存儲時間段。其中比較關鍵的是制冷系統。制冷系統的選取是聯系到冷庫采用和生態環境保障的關鍵難題。氨和氟利昂是目前市場上主要的制冷劑。在選取冷庫制冷劑時,有所不同的匹會有有所不同的看法。一些人相信氨是制冷劑的選取,而其他匹更喜愛氟利昂。那么,哪種制冷劑更好呢? 氨是冷庫之中常見的制冷劑,它具備不錯的導熱性和熱容量,在嚴峻自然環境中能急速降溫。而且,氨的費用相對較低,使得大量的制冷裝置采用氨當作制冷劑。然而,氨是一種腐蝕氣體,有其危險:它也許會對管件、閥門、泵等毒性物料導致損毀。它本身是易燃易爆氣體,在采用步驟之中需實行各種預防措施,避免爆發大火或引爆。 相比之下,氟利昂冷庫制冷劑更環保,安全可靠。是一種不熔化的氣體,在高溫之下仍能維持平穩。與氨相對,氟利昂的導熱性和熱容較差,但由于氟利昂是一種非腐蝕氣體,因此無論在采用還是保障步驟之中,它都能很好地保障裝置。此外,氟利昂的采用不會沖擊大氣層的
最近改造一個舊冷庫,改造之前庫溫還能拉到零下16到17度,改造后完全不制冷現象描述:1、油冷卻器冷卻效果差,造成油冷卻效果差,油溫過高,油質差。2、排管庫改冷風機3、油質臟經常出現油流報警,反復更換油濾,電流到是正常,仍懷疑壓縮機是否滿載4、儲液器里制冷劑與油互溶,從檢修口放出來的是像發泡料一樣的油狀物,油分離不徹底與油溫高有關系嗎?這樣的制冷劑供到系統會出現油堵現象吧5、如果重新更換油冷,讓油溫處于正常,能否解決油和氟利昂分離的問題,還是因為油分效果差的原因,
本人是新手 想請高手指點一下小型氟利昂冷庫配電箱的具體做法 譬如說是交流接觸器怎么控制壓縮機 壓差 蒸發器風機等 謝謝了
一般來說,制冷系統的供液方式有直接供液、重力供液和泵供液三種方式,直接供液適合小型的制冷系統,重力供液適合中小型制冷系統,泵供液適合大型的系統,尤其是多層樓的制冷系統。如果是大中型冷庫選擇桶泵供液方式自然是最為合理,也最為合算的。 氟泵供液技術特點主要有以下幾個方面:
做冷庫設計中,會遇到一些單根管長很長的回路,比如100——160米的都遇到過,嚴謹點的做法是核算一下阻力損失,控制壓力降在一定范圍內(具體見冷庫設計規范),但是我們的通常做法都不是核算這個,而是控制制冷劑流速,滿足回油即可。不知道各位同行是怎么處理這個問題的,大家一起討論下吧
一般來說,制冷系統的供液方式有直接供液、重力供液和泵供液三種方式,直接供液適合小型的制冷系統,重力供液適合中小型制冷系統,泵供液適合大型的系統,尤其是多層樓的制冷系統。如果是大中型冷庫選擇桶泵供液方式自然是最為合理,也最為合算的。氟泵供液技術特點主要有以下幾個方面:(1)對蒸發器具有較高的換熱效率,冷卻效果好。制冷劑循環量數倍于蒸發器的蒸發量使蒸發器有著充分的潤濕表面,可以發揮蒸發器全部蒸發面積的傳熱效能;制冷劑在蒸發器內呈環流流動狀態,氣體在中心部位流動,從而強化了制冷劑和管壁面的換熱條件;而且,由于大量制冷劑的沖刷,蒸發器管壁不易形成油膜,其底部也不易積存油污,從而使管壁傳熱系數得以提高。而直接膨脹供液不足,鋁排管末端全部變成過熱氣體,不僅會降低蒸發面積的利用率,而且由于制冷壓縮機排氣溫度升高,還容易引起潤滑油焦化的危險;但供液過多,又極易造成制冷壓縮機濕沖程,不能保證制冷裝置的安全運行,所以在最末端的排管中有一部分管子中流動的是氣體,而非液體。另外,液體節流產生的散發氣體,混同液體呈兩相流體送往
如何消除氟利昂液面上的泡沫?一臺滿液式中央空調水源熱泵主機,調試中發現蒸發器內的氟利昂液面上有一層約50-100MM厚的泡沫,嚴重影響機組的運行。過熱度調大一點,回油困難,引射泵抽回來的全是泡沫;過熱度調小一點,則壓縮機機頭結霜。幾乎找不到平衡點。頭一次遇到此類故障,也不知道泡沫從何而來。同時生產、安裝的其他幾臺主機均無此故障。請高手指點。
JB 7659.1-1995氟利昂制冷裝置用貯液器
氟利昂系統的除霜討論,希望大家發表自己的看法。
在制冷界,冷庫結霜是個很敏感的問題.如何解決好除霜問題直接影響冷庫運行的情況和運行成本.常見的水沖霜和電除霜都有利弊,但用時太長,直接影響庫溫的波動.在氨系統中手動熱氣除霜已很成熟,我現在在做一套全自動的氟利昂系統熱氣除霜,希望大家多給點建議!!謝謝!
大家好 我是學生 想問下機組充注氟利昂過多的后果會怎么樣 以模塊機為例 報高壓 為什么報高壓 是不是氟利昂過多蒸發壓力提高、蒸發溫度也升高,致使吸氣溫度升高,造成機組報高壓。是這樣的嗎?先謝謝了
我們在修空調的時候會發現,R22空調的低壓壓力一般是在0.5個壓力。R410的制冷劑壓力一般在0.9個壓力,R32的會高一點,也就0.95左右。這背后的原因是什么呢? 一、我們空調要想制冷。就盡可能的讓制冷劑蒸發溫度變低。但是為了不讓蒸發器表面結霜,影響換了效率,所以制冷劑蒸發溫度應該保持在0度以上。蒸發器兩側一般有
現在使用的萬噸冷藏庫,用螺桿并聯氟利昂機組,現在用的是電熱管沖霜,因為用的是吊頂風機,庫房太大,用的蒸發器又多,廣沖霜用電就是一個大的開支,能不能改成用水沖霜呢,
各位有做過氟利昂系統中應用重力供液的嗎?我只找到了氨的系統設計相關的東西,應該可以參考,但是在計算氣分桶徑的時候,他是按照壓縮機的輸氣系數和理論吸氣量的乘積來求的,可是我只知道機組相關的制冷量啊,功率啊之類的,應該怎么取?。?/p>