甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤滑油,機油等,還要做成設備,體積越小越好, 不知道使用什么設備可以達標
船廠含油廢水處理平面及流程圖
含油污水的產量大,涉及的范圍廣,例如石油開采、石油煉制、石油化工、油品貯運、油輪事故、輪船航運、車輛清洗、機械制造、食品加工等過程中均會產生含油污水。油污染作為一種常見的污染,對環境保護和生態平衡危害極大。當今油水分離技術較多,
含油污水的產量大,涉及的范圍廣,例如石油開采、石油煉制、石油化工、油品貯運、油輪事故、輪船航運、車輛清洗、機械制造、食品加工等過程中均會產生含油污水。油污染作為一種常見的污染,對環境保護和生態平衡危害極大。當今油水分離技術較多, 常用的方法有重力分離法、空氣浮選法、粗?;?、過濾法、吸附法、超聲波法等技術。
危廢和高鹽廢水處理流程
大家可以交流交流啊,
含油廢水是一種常見的、能給人類社會帶來較嚴重的環境污染。含油廢水會在水面上形成一層薄膜,阻止空氣中的氧溶解于水中,使水中的溶解氧減少,致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡,妨礙水生植物的光合作用,從而影響水體的自凈能力。魚、蝦、貝類長期在含油污水中生活將導致其肉內含有油味,從而變味不宜食用,嚴重時由于油膜蒙在魚鰓上而影響呼吸作用,導致窒息而死亡,且在水體表面的聚結油還有可能引起燃燒而產生安全問題。在陸地上會造成細菌滋生,形成油層阻塞。因此,含油廢水必須經過處理后才能排放。巴黎公約中規定的非陸地含油廢水排放標準為40mg/L,陸地排放標準為5mg/L。 含油廢水的來源和分類 1、含油廢水的來源 (1)石油化工業中石油和油品的加工、提煉、儲存及運輸中均會產生大量的含油廢水。在全國,每年僅原油加工過程中的油田采出水大約有5億噸,這些采出水一般都在經過處理后回注油層,既解決了注水水源問題又保護了環境。 (2)運輸工業中洗車、鐵路機務段的洗油罐等排放的含油廢水。這些含油廢水的水量一般都不大,也
圖紙簡介: 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程,處理能力為每天1500立方 投稿網友: canmanxu 上傳時間: 2013-09-09
工業含油廢水處理技術資料
肉類解凍廢水處理裝置流程 肉類解凍廢水處理裝置的處理流程通常包括預處理、生化處理和深度處理三個階段: 預處理階段:廢水首先經過格柵去除大塊雜質,然后通過調節池進行水質和水量的調節。接著,廢水進入沉淀池或氣浮系統,通過重力作用或氣浮作用去除懸浮物和部分有機物。預處理階段還可以包括濕式氧化處理,以削減廢水中的有機物濃度和色度,并將有機氮和有機磷轉化為無機氮和無機磷。
發張印刷廢水處理流程圖,希望對大家有用
我現在做的這個主要是清洗機車的廢水,要將該廢水處理后達到一類A標。水質情況:懸浮物:118(10) 石油類:1321(1) 陰離子表面活性劑:1.982(0.5) 總鋅:1.828(1.0) 硫化物:1.20(1.0)COD:127.04(50) BOD:66.6(10)括號內為要求處理后達到的指標請問:像這樣的含油廢水,采用何種處理方式最好??
鋼鐵冷軋工藝及廢水處理流程
一本介紹乳化液知識的入門教材,個人覺得很不錯,希望對大家有用
一、 工程項目概況該項目為某電鍍城電鍍廢水回用工程,原水為電鍍廢水,采用超濾-反滲透的工藝達到電鍍廢水回用的目的。該工程超濾系統部分為AQU200-H-100K,超濾產水量為100噸/時。
城市和工業生產排放的含油污水經常規處理后遠不能達到農田灌溉要求(<10 mg/L),需經深度處理后才能將含油污水中油粒徑在100 μm以下的油分除掉,膜分離法則是對含油污水進行深度處理的可行而有效的方法。膜分離法處理含油污水時,膜易受油質的污染,膜表面生成油層,甚至還會造成膜孔的堵塞。目前處理含油污水的膜有有機膜和無機膜[1~3]。有機膜制備工藝簡單,膜材料品種多,容易改性,柔韌性好,價格便宜,可制成各種形式的膜組件;但有機膜具有不耐高溫,pH值適用范圍窄,孔徑分布寬,機械強度低,滲透率低,容易水解等缺點。隨著材料科學的發展,近幾十年來無機膜作為一項高新技術而發展起來。無機膜具有耐高溫、強酸、強堿、有機溶劑和耐微生物侵蝕、機械強度高、孔徑分布窄等優點,但也存在著制膜工藝復雜(鍛燒)、膜的重現性差、制備小孔徑膜困難、質脆柔韌性差、成本高、制成的組件裝配困難等缺點。復合膜的研究和應用是目前膜分離領域的熱點[4~6],本文研究了把親水的無機陶瓷細粉材料(Al2O3)摻雜到聚砜中制成復合膜,這種復合膜的制備工藝與有機膜相同(Sol-gel),工藝簡單、操作方便,并且具有有機膜和無機膜的共同
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含油廢水涉及面廣、量大。鋼鐵工業的壓延、金屬切削、研磨、以及石油冶煉及管道運輸等都會產生含油廢水,處理含有廢水的目的主要是除油,同時去除COD和BOD,傳統的絮凝沉淀、機械刮出及生化處理等,都存在工藝復雜、處理難度高、出水水質不穩定的問題。 運用膜過濾技術優勢,將油和水分離,回收浮油可用作燃料;出水COD和BOD大為降低,出水達標排放或深度處理回用,能很好的實現節能減排、清潔生產。 膜過濾技術優勢: 1、膜過濾是純物理過程,低溫運行,無相變、質變,不會引入新的雜質; 2、單臺膜過濾設備濃縮含油廢水的同時對過濾液進行澄清處理,并使其達到環保排放標準,設備結構簡單,操作方便; 3、膜過濾設備精度高,能達到很好的澄清和濃縮效果,工藝穩定可靠,可以縮短生產周期,提過過濾效率; 4、膜元件規格型號齊全,能根據不同含油廢水物料體系進行匹配,保證了膜過濾設備能夠適應不同類型、不同品種、成分復雜廢水物料體系; 5、膜元件填充面積大,系統緊湊,裝置占地面積
改革開放以來,中國社會經濟發展越來越快,焦化行業與以往相比取得了一定進展。煤焦化公司污水處理站負責兩個氣體凈化廠,蒸汽氨廢水和焦油地下水。加工工作, 針對生產實際,我們對工藝運行中存在的問題進行了工藝改造和過程優化,經過一系列的改造實施后,在來水水質在設計要求范圍內時,不僅出水指標均低于設計出水指標,而且節約了大量成本消耗。優選了混凝藥劑,在混凝反應池增設了空氣攪拌管,提高了懸浮物、色度等指標。實現了出水水質達標,使處理后污水可用于熄焦。基于此,本文主要闡述了焦化廢水處理發展前景、工藝運行主要條件、運行中存在問題及解決方案,希望能為今后焦化廢水處理行業的發展提供微薄的力量。 在當今社會的發展中,無論是國家對焦化廢水污染控制的日益嚴格,還是為了公共利益的需要,優化改造現有焦化廢水處理系統勢在必行。通過增設一套好氧池和沉淀池,優化處理工藝,添加相應的化學藥劑,可在實驗室階段獲得較好的出水污染物指標,為該廠污水處理系統的改造提供技術指導。鋁焦化廠。 一、焦化廢水處理的發展前景 盡管經過不懈的努力取得了較好的效果,但該系統仍
圖紙簡介: 200噸屠宰廢水處理流程圖 --高程圖。。 投稿網友: mc21350 上傳時間: 2013-08-12 圖紙省份: