化學灌漿施工工藝及造價問題
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摘 要:水庫的蓄水為人們的飲水問題提供了諸多方便。由于人們的用水需求量提高,導致蓄水壓力的增大,增加了水庫滲漏與潰壩的風險,為了盡量避免潰壩的風險,我們對水庫分析與研究并采用帷幕灌漿技術取得了較好的效果,有效的減小了水庫滲漏與潰壩的風險。 關鍵詞:水庫大壩;施工技術;鉆孔;漿液 1.工程概況 水庫大壩的壩基常落于軟弱的基巖上,為了保證大壩的堅固和穩定,采用有效地加固措施對壩基巖進行處理以減小其滲漏與潰壩的風險。帷幕灌漿是能有效的堅決大壩的各種風險,在巖石或砂礫石地基中建造防滲帷幕灌漿,可以降低滲透水對壩基的揚壓力,防止壩基滲漏,保證壩基的穩定,為了確保工程質量,體現帷幕灌漿在水庫除險加固中的應用的優點,正確科學的施工方法是必要條件。 2.施工方案 2.1鉆孔施工方法與測量 2.1.1施工測量 在施工前按監理部門提供的測量基準點,基準線及相關數據,與監理工程師共同校測基準點線,并復核資料和數據的準確性根據提供的測量資料,對帷幕灌漿孔軸線進行實測。
最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結構構件(一般規定厚度超過1m、面積也超過1m2視為大體積混凝土),其尺寸已經大到必須采取相應的技術措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結構。1 材料1.1 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應不結塊,符合質量標準并有質保書和復驗單。1.2 粗骨料采用盡可能大粒徑,但不宜大于40㎜,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面并含泥量不得超過1%。細骨料砂應選用中、粗砂并含泥量不得超過3%。1.3 水應用不含有害物質的潔凈水。1.4 盡可能按設計和規范摻用外加劑,減少單位體積水泥用量,外加劑應有質保書和復驗單,配制計量要正確。2 混凝土的澆筑2.1 澆筑方法:大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑,一般為400-500㎜為一層根據各層的工程量及
求教斑竹:室外消防給水管道施工的流程及具體的施工方法還有驗收要求,室外消防給水管道應該也是參照室外給水管道來施工的,對開槽開多大,墊層要什么材料多厚,管道如何固定這些我都沒有學過,求各位大俠救救我
防水混凝土施工工藝標準1 范圍本工藝標準適用于一般民用及工業建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法:UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。1 施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 應根據工程現場允許采用商品混凝土或現場攪拌,其材料應符合:1 水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴禁使用過期,受潮、變質的水泥。2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。3 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40㎜,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。4 水:飲用水或天然潔凈水。5 U.E.A膨脹劑:其性能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》(JC476-92),其摻量應符合設計要求及有關規定,與其它外加劑混合使用時,應經試驗試配后使用。2.1.2 主要機具:混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計量器具磅秤等。2.2 作業條件:2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板
4.4 混凝土拌制和澆筑過程中控制應符合下列規定:1 拌制混凝土所用材料的品種、規格和用量,每工作班檢查不應少于兩次。 每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合下表規定。混凝土組成材料計量結果的允許偏差(%)混凝土組成材料 每盤計量 累計計量水泥、摻合料 ±2 ±1粗、細骨料 ±3 ±2水、外加劑 ±2 ±1注:累計計量僅適用于微機控制計量的攪拌站。2 混凝土在澆筑地點的坍落度,每工作班至少檢查兩次。混凝土的坍落度試驗應符合現行《普通混凝土拌全物性能試驗方法》GBJ80的有關規定。混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合下表規定。混凝土坍落度允許偏差要求坍落度() 允許偏差()≤40 ±1050~90 ±15≥100 ±204.5 防水混凝土抗滲性能,應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點制作。連續澆筑混凝土每500mm3應留一組抗滲試件(一組為6個抗滲試件),且每項工程不得少于兩組。
粘結施工工藝,詳細見:http://catalog.163.com/ebook/openEBook2.action?bookId=1107412743074&userId=852125&pageNo=16
文中介紹了從材料要求一直到安裝、驗收的內容
1施工設備及要求: (1)空氣壓縮機:功率5匹以上,氣量充足,至少帶三根氣管,能滿足三人以上同時施工。 (2)下壺噴槍:容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大,否則太重,操作不便,口徑小則施工速度慢,可能延緩工期,不宜大面積施工。 (3)真石漆噴槍:分單槍、雙槍、三槍等,根據不同的花色選擇單色用單槍,雙色、多色用雙槍、三槍,以便適應不同施工工藝,噴出更理想的效果。 (4)各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根據樣板的要求選擇不同的噴嘴,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大則花點越大,凸凹感越強。 2施工流程: 12個小時 24小時之后打磨噴底油兩遍——噴真石漆2-3mm——噴面油兩遍3施工技術指標: UV,輻射,水性,助劑,顏料 (1)噴涂底油:選用下壺噴槍,壓力4-7Kg/平方厘米,施工時溫度不能低于10攝氏度,噴涂兩遍,間隔2小時,厚度約30微米,常溫干燥12小時。 (2)噴涂真石漆:選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米,施工溫度10攝氏度以上,厚度約
附屬機械無平墊片鐵施工是指用與附機根底強度一樣的混凝土砂漿墊塊替代已往的平墊鐵加斜墊鐵,來承當設備的裝置負荷。為保證機組創國優,選用新工藝——無墊鐵施工工藝。此新工藝長處是能縮短工期、降低成本、施工便利、設備與根底觸摸面積大。設備就位的順序:對地腳螺栓孔進行一次灌漿,機械設備調整找正后把緊螺帽,最終根底二次灌漿。www.cnpdq.com依據根底圖紙所示尺度,復測中心線方位和根底外表標高,及螺栓孔的深度。依據技術員描繪的砂漿塊布置圖施工,砂漿塊的高度應不小于50mm,如標高不適宜制造砂漿墊塊,則需對根底制造砂漿塊的部位相對鑿低。砂漿塊在制造之前,先用5mm厚的鋼板制造砂漿塊的模子,然后按配比懇求裝備砂漿料,在根底的相應方位打制砂漿塊,制造前先鑿根底,使之為毛面,吹掃毛面,然后用水澆濕根底,以便砂漿塊底部與根底更好的連系。墊塊制造結束后,需每天噴水保護到7天,之后對砂漿塊逐一進行
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管段正在陸上成型,試壓驗光象樣后停止全體吊放裝置。管段從陸吊死放上水是工事要害的環節。每段管段需精確打算,充足預備,準確指揮,步伐分歧,能力保障保險起吊上水。 過河彈道的裝置時,采納起重機與多艘巴桿零碎吊船同聲吊裝的辦法,將成型管段從岸吊死至海面處擱置。吊點按15米一度散布,起吊前要充足辦好預備任務,對于船舶設施及人員停止細心審查,縝密調度,并應用潮位停止工作,操作時要一致指揮,按順序操作,步伐分歧,確保證人員設施及管段保險。 1、吊船拆卸 拆卸吊船前,應答選用的船舶停止測驗,對于船舶的穩性、強度和尺度進廳打算,徹底相符請求
一、膩子裂紋 (一)現象 膩子干燥后出現裂紋,導致孔膠漆龜裂。 (二)原因 1. 膩子中大白粉、滑石粉比例高,膠類比例過低,使膩子粘性小。 2. 一次涂刮膩子太厚或不均勻。 3. 基層處理不干凈,坑凹處灰塵、雜物未清理干凈,膩子不能生根。 (三)措施 1. 調膩子時,稠度適中,膠液可略多。 2. 基層清理干凈。坑凹處可先涂一遍粘結液,空洞較大,分層刮膩子。 3. 刮膩子操作要均勻,每次不可太厚。二、涂洋漆膜表面粗糙 (一)現象 漆膜表面不平,有砂粒狀凸起或有小氣泡。 (二)原因 1. 涂料質量不高,或調配中添加顏料過多,顆粒過大,甚至混有雜物。 2. 漆
抱箍法蓋梁施工工藝標準 1、適用范圍 、抱箍法系采用一定厚度的鋼板箍于墩柱上, 并通過兩者之間的摩阻力來支撐蓋梁的一種施工方法,具有結構輕便、加工制作簡單、成本低廉的特點,根據墩 柱截面形式不同,可分為圓形抱箍、方形抱箍等。 抱箍法主要適用于軟土地基地區、地基承載力差、 水上施工蓋梁、 墩柱較高、 對墩柱外觀要求高 d2 等不宜采用支架法或預穿牛腿法等情況。2、編制主要應用標準和規范 、 2.1 中華人民共和國行業標準《公路橋涵施工技術規范》JTJ 041-2000 2.2 中華人民共和國行業標準《公路工程質量檢驗評定標準》JTG F80
1 范圍本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。 2 施工準備2.1 材料要求:2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證。2.1.2 稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料:高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。2.2 主要機具:2.2.1 機具:噴槍:空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。2.2.2 工具:刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3 作業條件:2.3.1 有碼放管材、設備、容器及進行腐操作的場地。2.3.2 施工環境溫度在5℃以上,且通風良好,無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。3 操作工藝3.1 工藝流程:<