印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶,據不完全統計,我國印染廢水排放量為3×106~4×106m3/d。一般印染廢水中有機污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點,屬難處理工業廢水。 近年來,隨著化學纖維織物的發展和染整技術進步,PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水中,COD濃度上升到2000~3000mg/L。目前,印染廢水的處理主要有物理法、化學法和生物法,或多種方法聯合處理才能達到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右,化學沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,在廢水里形成膠團,與廢水中的膠體物質發生電中和,形成絮凝團。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3~10-6mm的細小懸浮顆粒,而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者
印染行業是用水大戶,也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統,污水處理后出水達一級或二級排放標準,但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染,無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求,印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級品出廠標準。操作流程簡便,自動化運行,后段運行費用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。(二)出水水質
近年來,紡織染料行業的競爭日趨激烈,人們對紡織品的色彩要求也在不斷提高,我國的紡織產品種類多、產量大,但質量始終處于中下等水平,在國際市場的競爭中處于劣勢,染料的平均價格也只相當于世界平均價格的40%左右。近年來,越來越多的環保要求也給企業帶來了巨大的壓力,提高染料質量、降低生產成本、減少污染是紡織染料行業在競爭中首先要解決的問題,膜分離技術是解決這一問題的重要手段。萊特萊德膜技術旨在創造綠色、健康、環保的生活環境,并為此做出了巨大的努力。萊特萊德立足于膜工藝創新,在實踐中采用優質的膜元件、制作性能卓越的膜系統,已在印染行業、廢污水處理行業及其它多個相關行業的治污工程中被廣泛應用。 納濾技術的應用—染料的脫鹽濃縮 應用納濾技術可以脫除染料中的無機鹽、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分,還能提高染料的著色強度,能為添加輔助劑創造一個穩定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產中所產生或外加的無機鹽,以保證其產品的穩定性和溶解度,提高染料強度。與傳統的鹽析壓濾工藝相比,納濾技術可對有價值物料進行回收,節省原輔材料,減少廢水的排放,降低干
印染行業是用水大戶,也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統,污水處理后出水達一級或二級排放標準,但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染,無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求,印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級品出廠標準。操作流程簡便,自動化運行,后段運行費用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。(二)出水水質
山東奧清環保小編帶大家了解一下紡織印染廢水處理工藝介紹 本文將介紹紡織印染廢水處理的關鍵技術和設備,以及其在環境保護中的重要性。 1.紡織印染廢水特性分析 紡織印染廢水的主要特點包括高濃度的有機物、色度高、PH值偏低以及含有大量的懸浮物和油脂。這些特性使得廢水處理變得尤為復雜,需要針對性的處理方案。
是從別處收集來的
高級氧化技術在紡織印染廢水處理中的應用
紡織印染廢水處理工程方案設計
相信對于印染/紡織廢水處理,大家都有自己或本地的特色(長處),請朋友們投票后[跟帖]作介紹,好讓大家來探討! 共同促進環保技術的發展。歡迎踴躍投票并參與討論~http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=415061&topID=114897
相關圖片[ 本帖最后由 lijie20088 于 2012-1-31 19:10 編輯 ]
印染廢水處理現場圖
印染廢水處理方面技術交流可加QQ369534199
圖紙簡介: 某印染廠廢水處理達到回用,用于廠區綠化,洗車等。 投稿網友: toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
圖紙簡介: 某紡織印染有限公司廢水處理結構施工圖,有總說明、調節池模板圖、調節池池壁配筋、生化池模板圖、處理池底板配筋、處理池走道平面圖、調節池頂板、底板結構圖……等圖紙。 投稿網友: wangaa518 上傳時間: 2014-0
現在對于印染廢水的處理,不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接觸氧化等等,我覺得這在工藝上還是很煩索,而且也不是很經濟。不知哪位高人能提出新的突破的方法。
印染廢水處理中的預處理 紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法,而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質,去除懸浮物及可直接沉降的雜質,調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個處理系統的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。 目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有:格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢水水質采取不同的預處理手段,去除一部分污染物,改善廢水水質提高后續處理單元的處理效果。 1.格柵、篩網 由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物,如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質,這些物質會對水泵造成損害對主體處理造成影響,因此在進入泵
我們是一家印染廠,上了一套印染廢水處理,能力是300噸/d,正在進行調試,我們采用的工藝路線是先物化后生化的方法。物化是用硅藻精土脫色效果很好但成本較高,生化處理是采用的CAST工藝,現在感覺瀑氣時間每天在20小時,但活性污泥不增反減,請問各位,如何解決這個問題。謝謝!
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