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  • 焦化廢水處理回用技術全析

    焦化廢水處理回用技術全析

    焦化廢水是在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產品精制過程中產生的廢水,由于焦化廢水中氨氮、酚類及油分濃度高,有毒及生物抑制性物質較多,生化水處理難以實現有機污染物的完全降解,對環境造成了嚴重污染,因此焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染、有毒、難降解的工業有機廢水。目前,對焦化廢水處理技術主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高級氧化技術(Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等)以及反滲透技術。 混凝沉淀法 傳統焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等,盧建杭開發出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180,處理寶鋼生化處理后的污水,出水COD在40~70mg/L,F-濃度為3.0~6.0mg/L,色度為50~100倍,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,各指標的平均去除率COD約為70%、F-約為85%、色度約為95%、總CN-約為85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附

  • 焦化廢水處理技術的研究現狀

    焦化廢水中的有毒、難降解產物組成復雜,生物降解性差,被廣泛認為是目前最困難的工業廢水。如何提高焦化廢水的可生化性,提高焦化廢水處理系統中微生物的穩定性和降解率是我們研究的重中之重。介紹了焦化廢水處理技術的研究現狀、基礎和常用的最新處理工藝。 1 焦化廢水現狀 焦化廢水是在煤制焦、煤氣凈化和焦化產品回收過程中產生的。它含有大量芳香族、雜環類等難降解有機化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等無機污染物,對水環境安全構成嚴重威脅。2012年,國家環保部頒布了最新的《鋼鐵工業水污染物排放標準》(GB13456-1992)。新標準不僅對廢水中現有的cod、氨氮、懸浮物、揮發酚、氰化物等指標提出了更嚴格的要求,還增加了總氮、總磷、硫化物等新的排放指標。焦化廢水處理工程目前雖已實施,但在實際運行過程中仍存在水質排放不達標、處理系統運行穩定性差、廢水排放不達標等問題。比較大。隨著焦化廢水管理的日益嚴格,傳統的“預處理 生化處理”工藝已經很難滿足要求,因此焦化廢水深度處理勢在必行。 焦化廢水深度處理技術 焦化廢水深度處理技術方法可以達到最佳

  • 焦化廢水處理技術改造方案

    焦化廢水處理技術改造方案

  • 焦化廢水處理工程技術方案

    (一)工程概述1、廢水水質本工程現有一套處理裝置,處理量為200m3/d,需要改建;另外增加馬上需要投產的二期工程,新建一套廢水處理裝置,處理廢水量為200m3/d,合計廢水總量為400m3/d。 表-1 焦化廢水水質 (單位為mg/L) 污染指標 CODCr NH3-N

  • 焦化廢水處理技術的現狀及分析

    焦炭是高耗水產業,每年全國焦化廢水的排放量約為2.85 億t。焦化廢水是煤在高溫干餾過程中以及煤氣凈化、化學產品精制過程中形成的廢水,水質隨原煤組成和煉焦工藝而變化,是一種典型的難降解有機廢水。其成分復雜,毒性大,它的超標排放對人類、水產、農作物都可構成很大的危害。總之,焦化廢水污染,是工業廢水排放中一個突出的環境問題,也是擺在人們面前的一個急需解決的課題。 目前焦化廢水一般按常規方法先進行預處理,然后再進行生物脫酚二次處理。但往往經上述處理后,外排廢水中COD、氰化物及氨氮等指標仍然很難達標。針對這種狀況,近年來國內外出現了許多比較有效的焦化廢水治理技術。這些方法大致分為物化法、生物法、化學法和循環利用等4類。 一、焦化廢水的預處理技術 焦化廢水中部分有機物不易生物降解,需要采用適當的預處理技術。 常用的預處理方法是厭氧酸化法。這是一種介于厭氧和好氧之間的工藝,其作用機理是通過厭氧微生

  • 含氮廢水處理技術與應用

    含氮廢水處理技術與應用

    含氮廢水處理技術與應用

  • 廢水處理技術及設施運行

    廢水處理技術及設施運行

  • 廢水處理技術及設備運營

    廢水處理技術及設備運營

    廢水處理技術及設備運營

  • 焦化廢水處理方法及類型

    焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中,產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水,其成分復雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質,超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜,有機物特別

  • 焦化廢水處理現狀與展望

    焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯合企業的焦化廠兩種形式,其規模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程,其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風工段循環氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩

  • 氨氮廢水處理的主要技術

    隨著工農業生產的發展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急劇增加,已成為環境的主要污染源,并引起各界的關注。經濟有效地控制氨氮廢水污染已經成為當今環境工作者所面臨的重大課題,而水處理技術也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質進入水環境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質進入水環境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環境中氮的重要來源,主要包括未處理或處理過的城市生活和工業廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學肥料是水體中氮營養元素的主要來源,大量未被農作物利用的氮化合物絕大部分被農田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業的發展,以及人民生活水平的不斷提高,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來,隨著經濟的發展,越來越多含氮污染物的任意排放給環境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態氮、氨態氮(NH4+-N)、硝態氮(NO3--N)以及亞硝態氮(NO2--N)等多種形式存在,而氨態氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨

  • 焦化廢水處理技術的應用與研究進展

    焦化廢水是煤在高溫干餾過程中以及煤氣凈化、化學產品精制過程中形成的廢水,其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等幾十種污染物,成分復雜,污染物濃度高、色度高、毒性大,性質非常穩定,是一種典型的難降解有機廢水。它的超標排放對人類、水產、農作物都構成了很大危害。如何改善和解決焦化廢水對環境的污染問題,已成為擺在人們面前的一個迫切需要解決的課題。 目前焦化廢水一般按常規方法先進行預處理,然后進行生物脫酚二次處理。但是,焦化廢水經上述處理后,外排廢水中氰化物、COD及氨氮等指標仍然很難達標。針對這種狀況,近年來國內外學者開展了大量的研究工作,找到了許多比較有效的焦化廢水治理技術。這些方法大致分為生物法、化學法、物化法和循環利用等4類。 1 生物處理法 生物處理法是利用微生

  • 焦化廢水處理低成本“零排放”技術

    焦化廢水處理低成本“零排放”技術

  • 廢水處理技術的發展方向?

    很愿意和大家暢談一下廢水處理技術的發展方向,希望大家能積極發表個人的看法. 廢水處理技術從1914年英國第一個污水處理廠發展到今天,似乎沒有什么大的變化.要說有的話,也是在廢水處理的構造/操作運行方式等方面有所突破.而且對于工業廢水的處理大多是從物化或生化的角度,通過不同的類型和數量的模塊組合來實現達標處理.但是少有的是從生物處理的"主角"----微生物的角度來解決問題(比如針對氨氮的去除/難降解物質的去除/泡沫的生物去除/以及特殊物質的去除等)? 所以我想,廢水處理在構造形式和運行方式變化到末路的今天,也許以生物增效的生物技術將是未來環保技術發展的方向! 朋友你認為如何?(推薦大家可以到http://www.novozymes.com.cn/biolo/index.php轉轉,相信會給你一些靈感!)

  • 染料廢水處理技術的問題

    染料廢水處理技術的問題

    尊敬的網友:我在染料廠里做課題,研究對象是其生產污水.按水中污染成分,可以分為油脂,表面活性劑和染料水.現在已經決定要把它們分開,對油脂和表面活性劑水進行預處理.這樣做主要是為了避免混入染料水后,使染料的溶解度加大.加重污染.但是現在對于分離出來的油脂處理沒有把握.希望好心人能指點一二.怎樣才能把油脂處理好,不造成二次污染.現在有沒有成熟的回收技術.謝謝.另外,還有一個問題.這次想用高級氧化工藝,加在生物法之前,混凝之后.用來加強對色度的去除,并且提高污水的可生化性.但是,看了網友的貼子,好像用的人不多.請教各位,用氧化法要注意些什么?怎樣在工藝上實現.有沒有特殊的設備可以采用?謝謝

  • 焦化廠廢水處理的酚回收

    焦化廠廢水處理的酚回收有沒有可行的方案,用萃取法回收,萃取劑和酚又怎么分離,所用的萃取劑從成本考慮,在運行過程中是不是有一定的比例,各位大蝦,有沒有這樣的設計方案,有的話,可以發一個個我做參考嗎?我的郵箱是:[email protected],謝謝了

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焦化廢水處理技術

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