一些工業,例如半導體、太陽能以及金屬加工制造行業,生產中采用了氫氟酸(HF)作為清洗劑或蝕刻劑,由此導致的高濃度含氟廢水會是個很大的難題。 氫氟酸同樣用在塑料行業、醫藥行業、石油煉制和制冷行業中作為反應成分或催化劑。
用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問題的,需要一些組合的工藝。《2011中國制漿造紙廢水處理市場和技術研究報告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合。如堿法化學漿企業基本都采用堿回收技術處理造紙黑液、好氧生化技術處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據原水水質情況部分企業在好氧生化前采用水解預處理降低進入好樣單元的污染負荷;生產化機漿的企業各工序廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統,末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應器、UASB反應器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術;廢紙漿企業根據綜合廢水水質情況多采用混凝沉淀(氣浮)-好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術;商品漿造紙企業廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術。隨著新修訂《制漿造紙工業水污染物排放標準》(GB3544)的加嚴,國內制漿造紙企業大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業內采用較多、運行穩定的技術主要有混凝
焦化廢水處理工藝及現狀
啤酒廢水處理工藝及淺析
高鹽廢水處理工藝及其現狀
現有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達到這樣的小果嗎
進水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達到綜合污水排放一級標準請各位大師指點!!!
UASB反應區與三相分離器設計參數示意圖
氟化物廣泛存在于自然界中,有色金屬、鋼鐵和鋁加工、焦碳、玻璃、電子、電鍍、花肥、農藥廠的廢水及氟礦物的廢水中常常都存在氟化物,而氟污染更是是一個全球性的問題,正常飲用水中氟含量在0.5~1.0mg/L之間,氟含量超過1.0mg/L,就會引起氟中毒,重患者可能引起氟骨癥。 某些特定行業的工業廢水中也含有高濃度的氟離子,急需有效治理。
簡要說明:本書首先介紹了紡織印染基本工藝流程、主要原料染料助劑的化學性質、印染工藝清潔生產技術,闡述了印染廢水的污染特點及性質、印染廢水處理方法及工藝流程的選擇;接著介紹了印染廢水單元處理技術(物理法、化學法、生物法)的原理、應用特點及設計方法、組合工藝路線,以及印染廢水污泥處理與處置方法;然后列舉了印染廢水一級達標典型工程實例,提出了印染廢水處理站設計及工程技術經濟分析、調試運行、試驗研究方法、出水深度處理及回用技術等。此外,本書還介紹了相關的國內外印染廢水處理的新技術、清潔生產新工藝等。 文件格式:PDF 文件大小:9.17 M
進水指標:CODcr≤4000 mg/l BOD5≥1200 mg/l 氮氧化合物≤880 mg/l Cu2+≤15 mg/l VO22+≤12 mg/l 懸浮物≤150 mg/l PH=2-3出水要求:CODcr≤40 mg/l BOD5≤10 mg/l 氨氮≤2 mg/l 總氮≤15 mg/l 懸浮物≤10 mg/l 硫化物≤0.5 mg/l 石油類≤1 mg/l 總磷≤0.5 mg/l Cu2+≤0.5 mg/l VO22+去除率≥90% PH=6-9 請各位高手對處理工藝進行討論,希望互相學習!
大家都曉得目前常規的屠宰廢水工藝無非就是前端預處理與后面生化處理的結合,生活處理工藝已經比較成熟,因此前段預處理的效果直接影響到最后的出水效果,我想問下大家,前面是用粗細格柵好還是用固液分離機好呢,因為屠宰廢水里面的懸浮物尤其是糞便之類的應該蠻多的吧
制革工業在我國重點污染行業中列第3位。據統計,我國現有制革企業近萬家,年排廢水量達到1×108t左右,年排放總量CODcrl8×104t,BOD58×
請教各位大俠:現在我們這里要建一個水產市場,主要是一些水產品(海鮮)的交易。不涉及到水產品的加工。想請教一下大家水產品交易產生的廢水是否能夠直接接管排放?(排放標準是污水綜合排放標準三級標準)若是不能直接排放,那一般采用什么處理工藝呢?謝謝
我們有一種含動物油脂的廢水,COD 3000,BOD750, SS150, 氨氮600,動物油200。每天10T,二級綜合排放標準。求教最優的工藝路線,小弟先謝過大家。
簡介: 印染廢水是一種有機物含量高,色度高,生化性能差的難降解廢水。介紹了近幾年來經工程實踐證明較成熟、處理效果相對較理想的典型的印染廢水處理工藝,給出了各工藝的流程圖及處理效果,并對其進行了初步的經濟比較。關鍵字:印染廢水 處理工藝 進展 我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,具有以下特征:水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質變化大;可生化性能差,廢水BOD5/ COD值一般在20%左右;色度高,有時可達4000倍以上;印染行業中,PVA漿料和新型助劑的使用,使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加。1 印染廢水處理工藝方案從我國染料行業廢水治理技術的現狀來看,經過多年努力,已有一系列處理效果好的工藝應用到實際工程中(如表1)。現把近幾年來較成熟、處理效果相對較理想的處理工藝作一些介紹。
屠宰廢水處理工藝設計資料
吉林糠醛廢水處理工藝方案
電鍍污水的水質復雜,成分不易控制,其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。因此,電鍍污水必須認真進行回收處理,達到保護環境、造福人民的要求。要選擇最正確的電鍍污水處理方法,首先必須對摸清電鍍污水的種類、來源和污染物水平。下面針對混合污水處理及含鉻電鍍污水處理方法做一個介紹。 一、2019電鍍廢水排放標準 電鍍混合污水,系指含有多種金屬離子的電鍍污水,也可以包括酸、堿污水在內。《規范》規定下列污水不應排入混合污水處理系統之內: 1、未經氧化處理的含氰污水和未經除鉻處理的的含鉻污水; 2、含各種絡合劑超過允許濃度的污水,其允許濃度應通過試驗確定; 3、含各種表面活性劑