本項目為改造項目，需鋪設一條長900米的管道，其中跨河長度320米，管道規格為Ф159Ⅹ6。

本文檔為工藝管道焊接施工方案 。內容詳盡 ， 可供參考。

1、PE管熱熔全自動焊接作業指導書2、PE管熱熔半自動焊接作業指導書3、PE管電熔全自動焊接作業指導書

1、項目名稱：******2期DB（脫瓶頸）項目 2、建設單位：中國******建設有限公司 3、設計單位：中國****有限公司 4、監理單位：中國******監理中心 5、工程地點：珠海*****工業區 裝置名稱： ******2期DB（

本工程主結構鋼結構的焊接工作量大部分在工廠內完成，現場主結構的焊接主要指鋼柱的對接焊接，梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構件的拼接節點均為等強連接，采用坡口全熔透焊，焊縫質量等級為一級。 支座連接節點處，桿件

焊接工藝規程(WPS)或焊接過程卡中的重點和難點，焊工真正掌握了技術要求才可以進行焊接

一、給水管道施工工藝流程 1、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門，消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及

本項目為改造項目，需鋪設一條長900米的管道，其中跨河長度320米，管道規格為Ф159Ⅹ6。項目施工難度大，特別是固定口需在高空組對，給施工造成很大困難。

本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等，是本工程的主要承重結構，屬施工中重點控制的分項。安裝前，對預埋件的全部標高、軸線、錨栓位置、伸出長度、混凝土強度等進行復測復檢，驗收合格后才能進行安裝。

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本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區，包括4臺5萬m3原油儲罐，6臺10萬m3原油儲罐，儲罐加熱盤管，儲罐基礎，罐區圍墻（含圍墻）以內的場坪、道路，單體建筑，地下管網，鋼結構管架及管架基礎，工藝設備系統，鋼結構梯子平臺，涉及以上工藝的防

某電廠2臺330MW鍋爐焊接施工方案，XX電廠三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐，鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設計并生產。

本工程采用門式鋼結構體系。室內夾層采用完全脫開單獨鋼框架結構體系；主體結構設計正常使用年限為25年，結構安全等級為二級，抗震設防分為丙類，抗震設防裂度為7度，建筑抗震等級四級.

焊工正式施焊前，應試焊合格。試焊焊縫的材質、位置、坡口型式應與正式焊縫相同。試焊焊縫的檢驗應與正式焊縫相同。

一、工程技術規范 依據設計施工圖紙和技術文件要求，本工程項目的材料、設備、施工必須達到以下現行中華人民共和國及省、市、行業的一切有關法規、規范的要求，如下述標準及規范要求有出入則以較嚴格者為準。 1《建筑結構荷載規范（GBJ9—87）》 2