本項目為改造項目，需鋪設一條長900米的管道，其中跨河長度320米，管道規格為Ф159Ⅹ6。

某鋼鐵股份有限公司2000m3高爐工程爐體結構高為36.780m，最大直徑為14.2m,最小直徑為3.1m 。共分為爐殼底板、爐缸1段、爐缸2段、鐵口段、爐缸3段、風口段、爐缸4段、爐腹段、爐腰段、爐身1段、爐身2段、爐身3段、爐身4段、爐

內容簡介 CG－75/3.82－MX24鍋爐系循環流化床煤粉鍋爐，所有管束都以焊接為主。其材質除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外，其余均為20#鍋爐鋼，規格從φ32×3至φ273×8不等，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等，焊口共1080

本工程所采用的管材，宜采用機械加工，也可采用氧-乙炔焰切割坡口，但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物，直至露出金屬光澤，并將不平處修理平整。

本文檔為工藝管道焊接施工方案 。內容詳盡 ， 可供參考。

中山博覽中心鋼結構主要為管桁架結構，主要結構類型分為托架、主桁架、次桁架、支撐，十字柱桁架、材質為Q345B，支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸，分二、三層，鋼結構主要由十字柱、桁架梁、聯系梁、核心筒預埋件

1、PE管熱熔全自動焊接作業指導書2、PE管熱熔半自動焊接作業指導書3、PE管電熔全自動焊接作業指導書

主廠房22#—34#軸線給排水管道、機修車間給排水管道、高線廁所給排水管道、主廠房消防系統、總平給排水管道、循環水泵站管道、 旋流沉淀池，沖渣鐵皮溝管道。

1、項目名稱：******2期DB（脫瓶頸）項目 2、建設單位：中國******建設有限公司 3、設計單位：中國****有限公司 4、監理單位：中國******監理中心 5、工程地點：珠海*****工業區 裝置名稱： ******2期DB（

內容簡介 工程設計樁號為Ⅳ169+660～Ⅳ175+432.8，渠段長度5.8328km，其中明渠長5.3538km，標段內共有各種建筑物14座（其中：河渠交叉渠倒虹1座、左岸排水倒虹吸2座、分水口門1座、公路橋4座、生產橋4座、節制閘1座

一、給水管道施工工藝流程 1、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門，消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及

裝置內有消防水、循環水、含油污水、含有雨水、生活水、新鮮水等6條系統

內容簡介 廣東XX電廠1×135MW機組技改工程各受熱面管道及其附件的安裝。為確保工程的焊接質量和施工進度，保證鍋爐的長期安全運行，編寫本方案指導本工程的焊接施工。 主要工作量：一臺鍋爐的受監焊口設計總量為10102個，其中受熱面小徑管焊口

內容簡介 己二胺儲罐規格為?16000×16973，體積3000m3，罐體材料均為0Cr18Ni9。 己二腈儲罐規格為?17500×18739，體積4000m3，罐體材料均為Q235B。

本項目為改造項目，需鋪設一條長900米的管道，其中跨河長度320米，管道規格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項目施工難度大，特別是固定口需在高空組對，給施工造成很大困難。