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制革工業綜合廢水的特點及處理
制革工業綜合廢水主要來源于皮革生產加工的各個環節，包括準備階段（如脫毛、浸水、去脂等）、鞣制階段（如鉻鞣、濕加工等）和后處理階段（如染色、涂飾、燙平等）。這些廢水中含有大量的有機物、懸浮物、重金屬離子和有毒化學物質，如果不經過處理直接排放，對環境和人類健康會造成嚴重危害。 制革工業綜合廢水的水質特性為：CODcr為3000-4000mg/L，BOD5為1000-2000mg/L，SS為2000-4000mg/L，PH值為8-11甘度
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電鍍廢水綜合廢水如何處理COD超標？
前段預處理已經處理的很好了，前段有芬頓，然后厭氧，好氧池子，目前增加了一個生物濾池，現在COD200左右，要求出水80以下，氨氮和其他數據都正常。
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如何處理磷化、電鍍（鍍鋅）、發藍綜合廢水？
各位兄弟 本人遇到一個難題：一個電機制造公司排出的廢水由發藍廢水：3T/D，鍍鋅廢水：15T/D和磷化廢水0.5T/D組成？盡管，目前水質監測數據沒出來，但根據生產情況估計，是通常的水質，特向大家請教處理工藝。
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綜合電鍍廢水處理的技術研究
摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經過近2年多的實際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進行酸洗或堿洗而產生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大； 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業的飛速發展，近年來，電鍍企業為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質量，在鍍液中加入了很多的絡合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳
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制漿造紙綜合廢水深度處理技術
制漿造紙綜合廢水深度處理技術
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實驗室綜合廢水處理方案
實驗室廢水分為兩大類：實驗室高濃度有機廢水和實驗室低濃度綜合廢水。 實驗室高濃度有機廢水是指化學分析中處理樣品過程萃取、分析中產生的高含量有機物，如甲醇、乙腈、石油醚、正己烷、三氯甲烷等。這些高含量有機物廢水須做前期處理，方可確保實驗室排放其他綜合廢水的有效處置。 設計原則： 1、嚴格執行環境保護的有關要求，確保各項處理水指標達到規定的《污染物排放標準》中的一級標準要求； 2、污水處理工程力求占地面積小、投資省、運行能耗低，處理效果好、操作管理簡單，運行穩定可靠； 3、污水處理設施在運行上有較大的靈活性和調節余地，以適應水質水量的變化； 4、設計時充分考慮污水處理站的二次污染的防治，對配套設備的降噪、減振有相應措施，污水處理過程中產生的污泥經干化處理后，金屬泥由冶煉廠回收金屬金屬，從而避免對環境造成二次污染；使得污水處理站能夠成為廠區的亮點設施； 5、選用性能可靠、效果好，能耗低的國內外先進設備； 6、自動化控制程度高
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皮革印染綜合廢水脫色技術方案求救
我公司有一皮革印染綜合廢水脫色處理廠，采用水解酸化+CASS工藝處理，規模6萬噸/日,處理后水呈紅棕色，公司欲單獨立項解決脫色難題，歡迎各位專家或廢水公司來電來函查詢，有效期至2009年4月底，不誠勿擾。聯系電話：13362361690（范工），[email protected][ 本帖最后由 hustfanjuhong 于 2008-12-14 14:47 編輯 ]
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氧化還原法處理冶金綜合電鍍廢水
在堿性條件下，先用氧化劑完全氧化氰根后，再用還原劑還原六價鉻為三價鉻，同時沉淀所有重金屬離子。試驗證明兩種廢水混合處理后各項指標均優于國家標準，工藝流程及設備比單獨處理簡單。 目前電鍍行業廢水的處理方法，主要采用7種不同的方法：1.化學沉淀法；2.氧化還原法；3.溶劑萃取分離法；4.吸附法；5.膜分離技術
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豆制品工業廢水的綜合治理技術
豆制品工業廢水的綜合治理技術
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火電廠廢水綜合利用技術分析
水資源作為基礎性和戰略性的資源，對社會的可持續發展具有重要意義，國家對工業用水控制較為嚴格，所以，火力發電廠作為用 水大戶，對電廠內各級廢水的綜合利用顯得尤為重要。本文針對火力發電廠廢水梯級利用做一個較為全面的技術經濟比較，尋求減少取用新鮮水的途徑，同時降低廢水排放量;既減少了水資源的消耗，又減少了廢水對環境的污染，對建設生態型環境可提供較大的貢獻。 水資源作為基礎性和戰略性的資源，對社會的可持續發展具有重要意義，國家對工業用水控制較為嚴格，火力發電廠作為工業用水大戶， 其用水量和排水量十分巨大。 1 火電廠主要廢水系統 火電廠主要廢水包括(輔機)循環水、排污水，鍋爐補給水處理系統根據其不同的工藝流程會產生懸浮性廢水、酸堿再生廢水及反滲透排濃水，凝結水精處理系統再生廢水，生活污水，含煤廢水及脫硫廢水等， 這些廢水根據工藝特點進行分類收集和分質回用，實現梯級利用 [1]。通過水的梯級使用和循環利用，提高水的重復利用率，在對各類廢水分類 收集和分質回用的基礎上，提高廢水回收率，少量難以回用的末端廢水 進行蒸發結晶處理后進行回用，從而實現
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啤酒生產廢水綜合治理的探討分析
1 概 述 安徽古井雪地啤酒有限現任公司（以下簡稱公司），地處安徽省阜陽市，是淮河流域中型企業，年產啤酒10萬噸。生產工藝流程分六個工段，即粉碎、糖化、麥汁、冷卻、發酵、過濾灌裝。每個工段都有以廢水為主的廢棄物產生，污染源頭主要有廢麥糟、廢酵母、熱冷蛋白凝固物、廢硅藻土等固液混和物及排渣水、洗糟水、廢酒花、洗酵母水、洗瓶水、酒頭排放殺菌廢水和各種洗滌水。啤酒廢水濃度高、流量大、污染區域廣，直接污染地表水和地下水。公司在防治污染中采取源頭廢棄物分段治理和利用、強化生產管理和末端治理相結合的綜合治理措施，實現噸啤酒廢水和污染物濃度均達標排放。 2 源頭廢棄物的治理及利用
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含油廢水的綜合處理法及其應用
1 處理方法1.1 豎向隔板分油法 豎向隔板分油法是在平流式自然分油法的基礎上發展起來的一種方法,它將水流改為上下流動,這樣既增加了廢水流程,又減少了分油池的占地面積,降低了造價,同時還可提高除油效率。其原理見圖1。 從圖1可知:①當水流向上時,油珠受到的上浮力Ｆ1與水流的推力Ｆ2方向一致,大、中粒徑的油珠將加速上浮到水面而形成浮油層,如及時將浮油層的油引入蓄油池便可達到油水分離的目的。②當水流向下時,Ｆ1與Ｆ2方向相反。由斯托克斯公式可知,油珠上浮速度與油珠直徑的平方成正比,所以有兩種可能:上浮速度大于水流速度的大油珠將上浮,上浮速度小于水流速度的小油珠會順水流走。因此在設計隔板分油池時,應盡量使下流段距離Ｌ2大于上升段的距離Ｌ1,進水區的隔板空位高Ｈ1大于排水存放區的隔板空位高度Ｈ2,并選擇合適的水流速度。同時還可再多設幾道隔板,使水流上下反復幾次,這樣將大大有利于油珠從水中分離出來。1.2 蜂窩斜管分油法 蜂窩斜管分油法是將除油池在同一過水斷面上分成若干小格,這
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海產品和菠蘿罐頭廢水綜合治理
小弟正配合設計院工作，現有一廢水工程要做方案：海產品加工廢水還有菠蘿罐頭廢水，總水量為1000噸/天，設計院未提供水質和分別的水量，請同行前輩指點：海產品加工的廢水水質和菠蘿罐頭廢水水質，以及相應的處理工藝，小弟不勝感謝！
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PCB電鍍廢水綜合深度處理工程實例
PCB電鍍廢水綜合深度處理工程實例
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6萬噸/d綜合廢水水解酸化池的設計
大家好，最近遇到一個6萬噸的廢水，由于是工業區，COD600，比較高，BOD150，可生化性不是很好，準備采用水解酸化池，像這樣的水解酸化池怎么設計啊，各位大俠又遇見過這樣的項目嗎？都怎么處理的啊？
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請教--電路板綜合廢水處理
本人從事污水站運營，我現在遇到問題是，電路板綜合廢水進混凝池的時候，加了硫化鈉，聚合氯化鋁，池內出現黃色浮渣，加消泡劑也無法消除！請問大家，產生浮渣原因是什么？有什么解決良策呢？
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求助：電鍍綜合廢水加入pam、pac之后cod翻倍
在工地現場拿回來的電鍍綜合廢水水樣，加入PAC+PAM之后，COD竟然翻倍！！！ 拿回來的綜合原水測出來的PH=2.5，COD=397，加NaOH調高PH=10，加入PAM+PAC之后，過濾取上清液測出來的COD=929，嚇死人了！！去過濾后的上清液調PH=7，測出的COD=956，神啊！！都不知道是什么問題？？ 同樣的問題也出現在鎳系水的小測中，也是COD會翻倍。 但同一時間，同一操作方法測銅，卻不會出現這樣的問題。 小試中鎳PH=2，調至PH=9后，按綜合水的步驟做，兩次測出來的COD都是在950以上。而原水的卻只有603 銅系水原PH=2.3，調PH=10.5之后，按綜合水步驟做，兩次測出來的COD和原水的COD竟然只差了5左右。銅3次測出來的COD都是在120左右。 不知是自己操作錯誤還是水樣的問題，望各位高人多多指點，謝謝[ 本帖最后由 kokolin 于 2011-10-13 13:22 編輯 ]
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6000噸/天電廠綜合廢水回用項目
電廠綜合廢水回用，全自動：主工藝：冷卻塔+沉淀+瓷砂過濾+活性炭+反滲透+至劃水車間生水箱[ 本帖最后由 lijie20088 于 2012-4-10 17:32 編輯 ]
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成寧市溫泉廢水排放現狀及綜合利用設想
論文簡介：在開發利用溫泉地熱的同時，產生了溫泉洗浴廢水排放與廢水余熱利用等問題．本文通過對咸寧市溫泉廢水排放現狀進行調查，找出溫泉廢水處理的合理途徑，并提出相應的綜合利用的設想． 投稿網友：newstar0115 上傳時間: 2013-10-15
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Fe/C 微電解深度處理綜合染料廢水
染料廢水具有“三高一低”的特點（高 COD、高色度、高含鹽量、低 BOD5/COD），是廢水治理的難點熱點之一。 在前期研究的工藝（混凝、氣浮、水解酸化、好氧）基礎上采用 Fe/C 微電解系統處理好氧池出水。 結果表明：在pH 為 3.5，鐵炭比 1∶1.2，反應時間 35 min 的條件下，COD 和色度的去除率分別穩定在 80%和 85%以上，出水中 COD在 60 mg/L 以下，色度在 42 度以下，達到《GB 4287—1992 紡織染整工業污染物排放標準》一級標準。（1）Fe/C 微電解系統能深度處理染料廢水 ，且投資和運行費用低，