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小弟現(xiàn)有一除塵油氣項目，需要除塵軟管
各位大俠，小弟現(xiàn)有一除塵油氣項目，需要除塵軟管，軟管直徑200mm，要求耐油、耐壓-2000Pa.請各位幫忙，在哪能采購到呀，謝謝了
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電爐煉鋼除塵----資料
電爐煉鋼除塵----PDG格式
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關于脈沖除塵器的小介紹！
工作原理： 脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分。除塵器由灰斗、 上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣
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求助：關于藥廠除塵的做法？
本人從事藥廠等工業(yè)廠房的通風除塵設計。我這邊通常做除塵都是用風管接到袋式除塵器（現(xiàn)在常用濾筒式）。一般一個除塵器點最多只帶五個點。但是由于工藝條件限制，有的除塵點距離較遠，還是有廠家反映說除塵效果不好。不知道現(xiàn)在有沒有一些新的其他的做法。
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請教個關于除塵風管的問題
昨天去看了一家陶瓷廠的煤粉除塵系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)除塵風管靠近輸煤帶的一側開了很多個直徑大概1厘米左右的圓孔，請問這些小孔有什么用？防爆么？開這么多孔，對管道內的風速沒影響么？謝謝指引~！~！
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除塵支架的受力怎么計算的?
我是新手,做的是鋼鐵廠的除塵,不知支架受力是怎么算的 < 鋼鐵企業(yè)采暖通風設計手冊> 里面只有動力采暖的計算, 主要說的是膨脹力的計算, <實用供熱空調設計手冊>也有計算方法,可那是空調的呀,不知道大家是怎么算的
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關于消防軟管卷盤的設置
《建筑設計防火規(guī)范》中8.3.3條規(guī)定：設有室內消火栓的人員密集公共建筑以及低于本規(guī)范第8.3.1條規(guī)定規(guī)模的其他公共建筑宜設消防軟管卷盤；建筑面積大于200m2的商業(yè)服務網點應設置消防軟管卷盤或輕便消防水龍。 消防軟管卷盤及輕便消防水龍在平面圖及系統(tǒng)圖中如何表示？立管管徑方面如何確定？
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關于鍋爐的安裝，除塵的一些求助
鍋爐品牌是 四季青鍋爐 4T熱水鍋爐鍋爐價格大概多少。是否包括安裝所需配件，以及除塵。推薦的是水磨式除塵，水磨式除塵是否是最先進的除塵方式。能否達標環(huán)保要求。價格多少，性價比是否合適。我們老板要與人談生意，讓我收集這方面資料，我又剛畢業(yè)學生，所以上論壇求助各位大蝦
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科格思除塵布袋的選擇方案
袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質、粉塵的性質和除塵器的清灰方式的不同選擇除塵布袋1）氣體溫度。氣體溫度低于130℃選擇常溫除塵布袋，溫度在130℃－260℃之間選擇高溫除塵布袋。2）氣體濕度。含塵氣體按相對濕度分為三種狀態(tài)：干燥氣體（相對濕度在30%以下），一般狀態(tài)（相對濕度在30%-80%之間）和高濕氣體（相對濕度80%以上）。當氣體濕度高就應該選擇覆膜防水布袋。3）氣體的化學性。在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等化學成分。所在以選擇濾袋時應根據(jù)煙氣中所含有化學成分進行合理選擇耐酸，耐堿、抗氧化的除塵布袋。二、根據(jù)粉塵性質選用除塵布袋1）粉塵的濕潤性和黏著性。如果粉塵是吸濕性的而且黏著性強，就選擇防水覆膜濾料的除塵布袋。2）粉塵的可燃性和荷電性。某些粉塵具有可燃性這時就應選擇阻燃性能的除塵布袋。防靜電除塵布袋專門用于具有荷電性的粉塵。三、按除塵器的清灰方式選擇除塵布袋。1）機械振動類袋式除塵器。要求選擇濾料薄而光滑，質地柔軟，有利于傳遞振動波的除塵布袋。2）反吹類袋式除
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除塵器的設計與選擇問題
你好，請教大家個除塵器的問題：除塵器是不是根據(jù)處理風量選擇的？？但是處理風量是怎么來的呢？分兩種情況：1、要是局部排風的話，則按照排風罩來計算這個風量，然后按照這個風量來選擇除塵器？？2、要是除塵器是連接設備的，那么這個處理風量是不是得讓生產工藝提供這個氣體量？？謝謝高手指點下??！
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天正暖通2013的除塵風管
原來的8.5帶除塵風管，統(tǒng)計風管的時候，彎頭直接帶角度，現(xiàn)在更新了9.0，沒有除塵風管了，統(tǒng)計的時候彎頭沒有角度，很不方便。求解
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工業(yè)除塵系統(tǒng)的分類及特點
按其規(guī)模和配置特點，可分為就地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)；按除塵器的種類，可分為干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵系統(tǒng)；按設置除塵器的段數(shù)，可分為單段除塵系統(tǒng)和多段除塵系統(tǒng)；按除塵器在系統(tǒng)中的位置，可分為正壓式除塵系統(tǒng)和負壓式除塵系統(tǒng)。
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某廠房通風除塵系統(tǒng)軸測圖
圖紙簡介： 某廠房通風除塵系統(tǒng)軸測圖 ，廠房為小型鍋爐廠房。 投稿網友： zcf0413092 上傳時間: 2013-06-23 圖紙省
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求畫如圖空調軟管的插件
那位大俠有此畫軟管的插件，麻煩上傳個。
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除塵新型濾料的技術分析
近年來采用袋式除塵器控制微細煙塵倍受關注，綜觀國內外電廠鍋爐袋式除塵器的應用情況，袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3，甚至達到10mg/mN3以下。對于燃用低硫煤的電廠鍋爐，采用電除塵器要達到該濃度有相當難度。 2002年底，北方某發(fā)電有限公司采用德國Lurgi公司低壓回轉脈沖袋式除塵器技術，首次使用在我國20MW機組配套鍋爐上。 電廠鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設備大修期同步，30000小時成為火電廠要求的基本使用期。但是，同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵，國內的應用條件與國外存在差異，主要表現(xiàn)在： 1、煤種：國外使用精煤與國內使用原煤，在熱值、灰份、含S量等存在差異； 2、技術水平：國外發(fā)達國家設備自動化程度較高，國內設備手工與自動化結合； 3、鍋爐設備：國外發(fā)達國家的鍋爐設備相對要比較先進，國內還存在大量的中小設備。 濾料應用環(huán)境表現(xiàn)為“四高一大一低”（排放煙氣溫度高，煙氣中SO2、NOx、O2含量高；含塵濃度大；改造工程要求濾料阻力低），由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣，濾料壽命面
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求救軟管怎么畫？大神進來
天正暖通的?。?/p>
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急詢“別墅除塵”的相關問題
剛接手一個別墅除塵的項目，從未接觸過。別墅地下室一層，地上三層，共四層。需要除塵的總面積為200平方米。將除塵主機置于地下車庫中。問題如下：1、如何選擇除塵主機？是根據(jù)房間吸塵時的風量嗎？那么風量按多少算呢？ 2、如何選擇管道？包括管道材料。管道風速取多少？吸塵口的風速又該取多少？吸塵口采用什么風口？
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除塵離心風機該怎么安裝
離心風機的安裝離心風機在安裝時，也需要按照步驟進行。如下就是離心風機的安裝過程。1.首先，檢查地基的外形尺寸、各預留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差應在±20mm范圍內，各預留空洞的中心尺寸偏差應在±10mm之間；基礎劃線，以主廠房建筑基點或鍋爐縱橫中心線為基準，測得基礎縱橫主中心線偏差應在±10mm，中心線距離偏差應為±3mm，基礎標高應在±5mm之間；2.鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應成對使用；并伸出機框約20mm；找正后應焊牢、不許松動；墊鐵應放置在設備主受力臺板、機框立筋處或地腳螺栓兩側，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔；3.機殼下半部粗定位：注意廠家的安裝標記，通常“A”、“B”號各位一臺，就位前注意區(qū)分與進出口風管的關系、葉輪旋向等；4將集流器喇叭口插入葉輪內用鐵絲固定后，將整個轉動組吊入預定位置；安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應≤L /100（L為地腳螺栓的長度），地腳螺栓底端不應接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應受力均勻、并螺栓外露2～
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環(huán)保設備培訓(布袋除塵)
環(huán)保設備培訓(布袋除塵)
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布袋除塵器技術及其應用
基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導流裝置 采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電