金屬材料加工行業的關鍵包括輕金屬的生產和加工以及稀有金屬的生產和加工。 加工工藝可分為成形變換生產加工、鉆孔生產加工、切削生產加工、焊接、調質處理和金屬表面處理。 金屬材料加工業將在生產和制造過程中引起煙霧和有機廢氣。 關鍵是由噴砂,拋光和拋光過程引起的,其中包含小石頭,氫氧化物和化學纖維煙霧。 另外,在金屬材料的激光切割加工車間中,由于硫酸,鹽酸等酸性物質經過酸洗鈍化,以及光,化學拋光等加工技術,將繼續釋放酸堿有機廢氣,蒸氣和有機氣體,例如氯化氫,二氧化硫,氟化氫,氯化氫和硫酸銨。 在金屬材料加工業中,主要的有機廢氣處理是焊接煙氣。 焊接全過程及相關加工技術中的有害物質是由焊接激光切割及相關加工技術的全過程引起的。 它在于焊接方法及其普遍使用
焊接鋼管和鍍鋅焊接鋼管有什么區別?它們都在什么情況下使用。我見DN<50的一般用鍍鋅焊接鋼管,而大于等于50的用焊接鋼管,有這個規定嗎?
線路板廢水工程中有一個收集含氨廢液的藥罐,由于氨氣會揮發,因此,需對其進行收集.由于廢氣量少,不知收集的廢氣如何處理才好,不知道各位大俠有什么好建議?
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
我現接一加固工程,由于為方便施工,考慮先粘鋼,后焊接,可又擔心焊接高溫會對環氧樹脂膠有影響,第一次做,請各位仁兄施教,規范上有這一類的資料嗎?
根據鋼筋焊接及驗收規程,三級鋼要用J50型焊條,想請教各位一下,難道用J422類的4字頭焊條不能滿足要求嗎。J50和J40的區別究竟在哪里。像網上講的是熔點和強度不足嗎。根據規程的理解,就不能用40型焊條了嗎。
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數,關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的,那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大?
關于焊接鋼筋取樣的問題:梁和柱的鋼筋都是事先下料后再進行焊接的,焊接后它們的尺寸應該是和我們設計是吻合的,按照取樣規范取樣,勢必會讓已焊接好的鋼筋達不到設計要求,若對取樣后鋼筋進行二次焊接,有些接頭就會出現在非搭接部位(雖然有些可以避開,但有時會在同一跨出現二個接頭,這個規范也是不允許的),不知道大家都是怎么處理這個問題的!
看11G101-1圖集中給出的后澆帶鋼筋連接做法,都是按搭接來的。現場看的卻有不少是焊接接頭。為什么圖集中不給焊接的做法?難道只能用搭接?
熔透焊接有多種形式:有的加墊板有的不加(如下圖),坡口的角度也不同,我想問問:同樣是熔透的焊縫,選取那種施焊方案是怎么定的?選不加墊板的方案時,是因為不具備加墊板的條件時才用嗎,感覺加墊板焊縫質量會有保障一點。
有兩個方案 方案一:鉛煙—吸風罩—管道—鉛煙凈化塔—風機—排放有兩個填料層 方案二、廢氣—風機—噴淋吸收塔—高空排放一個填料層問題:1.這個方案可行不 2.哪個好點,有必要要兩個填料層嗎?
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
主要含有的是苯和二甲苯,是采用集氣系統收集然后吸附的方法,還是用藥劑噴淋的方法(用什么藥劑?)另外請問采用哪種加藥自控設備比較好(能夠自動測PH值和流量)謝謝大哥們,俺是東南大學剛參加工作的
我剛參加工作,公司給我的第一個任務就是搞含苯廢氣的處理,也不知道怎么下手,因為我以前學的專業是給水排水工程,所以想請教各位高手幫忙指點一下。謝謝了。 請回復,謝謝
如圖。我在現場看見過。但是不知道名字。
在《建筑給水排水設計規范》的條文說明中,有對鍍鋅鋼管的說明:鍍鋅層是防銹層,而不是防腐層......如此這般,鍍鋅鋼管應該是一種內壁不防腐的鋼管。 按《自動噴水滅火系統設計規范》(GB50084-2001,2005版)8.0.3條:鍍鋅鋼管應采用溝槽式連接件(卡箍)、絲扣或法蘭連接。報警閥前采用內壁不防腐鋼管時,可焊接連接。綜合上述對鍍鋅鋼管的理解,可得出鍍鋅可焊接連接。但是此條的條文說明中明確,鍍鋅鋼管“不允許管段之間焊接”。 因此,在規范中出現前后矛盾的現象,該如何實施,請各位大俠指點。
在03G101中關于剪力墻豎向分布鋼筋的連接中,未看到有焊接連接的方式,向大家請教一下,可以焊接嗎對于圖集稱的剪力墻豎向分布筋與剪力墻豎向受力筋是一種鋼筋嗎?
K、N型接點被搭接管焊接時有部分焊接不了,請問如何解決。詳見:圖