是從別處收集來的
印染廢水處理現場圖
圖紙簡介: 某印染廠廢水處理達到回用,用于廠區綠化,洗車等。 投稿網友: toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
印染廢水處理方面技術交流可加QQ369534199
廢水處理技術及設備運營
1、產品特點 養殖場污水處理設備可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場用地,因此該設備不占地表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。
印染廢水處理設備特點及介紹 印染行業廢水排放過程中存在有高鹽現象,對于印染廢水生產工藝中鹽的投加、以及生產工藝中退漿、絲光等工藝的堿性廢水的中和處理等。 紡織印染廢水根據加工的工藝和產品不同而不同。粗紡產品染色時主要使用酸性染料和y介染料,分染和坯染。混紡織物還使用分散、陽離子和直接染料等。其生產廢水的PH值一般在7左右,污染物主要為漂洗和染色殘液。 一般來說,紡織物染整主要使用酸性染料、陽離子染料和分散染料,廢水污染物濃度不高,大多呈中性,可生化性較好。 其印染廢水水質一般為:CODCr500~900mg/L,BOD5250~400mg/L,PH值6~9,色度100~300倍。 對于印染廢水可以采用控鹽工藝,采用控鹽的清潔生產工藝,如采用纖維改性、小浴比染色、低溫染色等等技術,減少無機鹽的投加和使用;選擇適宜的染料,以及合適的助劑,使用代鹽新型助劑、復配促染劑等,從而減少鹽的使用,選擇合適的再生水回用率。 印染廢水處理設備特點: 1、安
諸城市鑫淼環保小編帶大家了解一下印染行業廢水處理設備特點分析及處理方法 印染廢水中的污染物主要來自織物纖維本身和加工過程使用的染化料,在印染生產的前處理過程中排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色印花過程排出染色廢水、皂洗廢水和印花廢水,整理過程排出整理廢水。 印染廢水的特點和危害: 特點: 1.水量大 2.濃度高 3.水質波動大 4.以有機物污染為主 5.處理難度較大 6.部分廢水含有毒有害物質 染色和印花廢水 1.染色廢水
現在對于印染廢水的處理,不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接觸氧化等等,我覺得這在工藝上還是很煩索,而且也不是很經濟。不知哪位高人能提出新的突破的方法。
印染廢水處理中的預處理 紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法,而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質,去除懸浮物及可直接沉降的雜質,調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個處理系統的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。 目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有:格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢水水質采取不同的預處理手段,去除一部分污染物,改善廢水水質提高后續處理單元的處理效果。 1.格柵、篩網 由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物,如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質,這些物質會對水泵造成損害對主體處理造成影響,因此在進入泵
我們是一家印染廠,上了一套印染廢水處理,能力是300噸/d,正在進行調試,我們采用的工藝路線是先物化后生化的方法。物化是用硅藻精土脫色效果很好但成本較高,生化處理是采用的CAST工藝,現在感覺瀑氣時間每天在20小時,但活性污泥不增反減,請問各位,如何解決這個問題。謝謝!
印染廢水處理工藝及經典工程,希望對大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]
印染廢水處理中,將廢水中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通過物理、化學或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來,使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序,主要包括廢水的預處理玻璃鋼格柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,污泥量也有所差異。 1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業廢水的預處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業:預處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝行業的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細沙,沙量較大(約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結,需及時清理,否則整個廢水處理系統都可能發生泥砂沉積現象,影響污水處理效果。毛紡印染行業:毛紡織行業使用的原料大部分為動物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛
圖紙簡介: 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程,處理能力為每天1500立方 投稿網友: canmanxu 上傳時間: 2013-09-09
最新電鍍和印染廢水處理技術
我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段(包括退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染廢水pH值為6~10, CODCr為400~1000mg/L,BOD5為100~400mg/L, SS為100~200mg/L,色度為100~400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發展,仿真絲的興起和印染后整理技術的進步,使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,其CODCr濃
1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應用也是迄今為止最優良的脫色吸附劑,通常由木材、秸稈等含碳物質經高溫碳化和活化而得到。活性炭主要是由碳元素組成碳六環的堆積,由于排列不規律性的碳六環使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征,使之成為應用最早也是迄今為止最為優良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。活性炭對多種染料具有良好的吸附性能,尤其對溶解性的有機物具有優良的吸附效果。樹脂吸附劑是在甲苯等有機溶劑存在下,由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球。近年來,隨著離子交換樹脂、吸附樹脂和復合功能樹脂結構的成功改良,樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面,有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學特性的樹脂,在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附
1.前言1.1來源印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質及水量印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6~10,CODCr為400~?1 000?mg/L,BOD5為100~400mg/L,SS為10 0~2 00mg/L,色度為100~400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質將有較大變化。如,當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產生的堿減量廢水時,廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?~?3 000?mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值達11.5 ~12,并且廢水水質隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中CODCr的量超過廢水中CODCr的量20%時,生化處理將很
工業廢水處理設備在當今污水處理中起著越來越重要的作用。目前中國水資源的短缺與污染,工業廢水處理也受到了前都未有的關注,以石化、煤化工、電鍍、醫藥、印染、造紙等行業為代表的廢水處理領域,也受到了政府、社會的高度關注。 目前,我國工業廢水占全國污水排放總量的40%以上。如何制定最佳的水處理解決方案是當前眾多工業企業最為關注的問題。 工業廢水處理設備采用技術主要有物理法、化學法、生化法和物化法。我公司生產的工業廢水處理設備可以有效去除高濃度COD及金屬離子。進一步凈化污水,使其達到中水回用標準。
工藝為脈沖水解+普通好氧(無填料),廢水為印染洗布水等,進水COD較低,上周發氧池突然變白,之前二沉池出水比較渾濁,但好氧池還顯正常,上周中好氧池突然變白,二沉池出水非常渾濁,水顯白色,帶一點點黃色。懷疑是活性污泥大量死亡。之間進水COD一直在300多,上周突然漲到5、600,PH值之間一直在8至9之間,上周突然降至6至7之間。進水量變化不大。不知道是不是水質變化的原因。另外,這種情況該解決呢?