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這是某大學老師的講課課件,提供給大家學習參考。
1.工程概況和特點:(略)2.工程質量管理要求2.1工程施工規定(1)施工方法與工程劃分混凝土結構子分部工程可根據結構的施工方法分為兩類:現澆混凝土結構子分部工程和裝配式混凝土結構子分部工程;根據結構分類,還可以分為鋼筋混凝土結構子分部工程和預應力混凝土結構子分部工程等。混凝土結構子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預應力、混凝土、現澆結構和裝配式結構等分項工程。各分項工程可根據與施工方法相一致且便于控制施工質量的原則,按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。(2)施工技術要求混凝土結構施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。混凝土結構施工項目應有施工組織設計和施工技術方案,并經審查批準。(3)結構實體檢驗1)對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗。結構實體檢驗應在監理工程師(建設單位項目專業技術負責人)見證下,由施工項目技術負責人組織實施。承擔結構實體檢驗的實驗室應具有相應的資質。2)結構實體檢驗的內容應包
大體積混凝土施工質量控制,一種比較有效的控制方法。
鋼結構施工質量控制要點,包括鋼結構施工質量監理控制。
摘要:工民建中的民用住宅、辦公樓( 梁、板、柱、基礎) 等工程建筑物的結構安全和防滲等絕大多數由混凝土和鋼筋混凝土承擔。混凝土的質量,直接關系到構造物的結構安全,影響到整個工程的質量。本文先分析了影響施工質量的幾點因素,然后從幾個方面對混凝土的質量控制做了詳盡的論述。 引言:在鋼筋混凝土結構中,由于鋼筋與混凝土之間存在著足夠的粘結力,這種粘結力,能保持到結構破壞時仍然不被破壞,因此,它在建筑施工中廣泛的應用著。它關系到從基地到主體的整個過程。混凝土施工質量的優劣直接關系到構造物的質量和使用壽命,所以在施工過程中如何有效監控是一個關鍵問題。 一、影響混凝土施工質量的主要因素 1、原材料對混凝土質量的影響 混凝土是由水泥、水、砂、石、外加劑等材料按一定的比例攪拌成漿體,經凝結硬化后成為混凝土。由此可見,混凝土的強度主要取決于水泥與骨料的粘接強度和水泥的強度。因此,水泥強度、水灰比及骨料的情況是影響混凝土質量的主要因素。原材料引起混凝土質量差的主要因素有: 1.1水泥。水泥不合格(強度、體積安定性等指標不合格)、過期水泥、
后澆帶 后澆帶是為適應環境溫度變化、混凝土收縮、結構不均勻沉降等因素影響,在梁、板(包括基礎底板)、墻等結構中預留的具有一定寬度且經過一定時間后再澆筑的混凝土帶。 施工要點 1. 后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種,應根據工程性質和現場施工條件選擇,并事先通過試驗確定摻入量。 2. 所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產品技術資料,并符合相應技術標準和設計要求。 3. 微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質量,因此,其秤量應由專人負責,允許誤差一般為摻入量的±2%。 4. 混凝土應攪拌均勻,否則會產生局部過大或過小的膨脹,影響混凝
隨著建筑業的發展,鋼筋混凝土結構應用越來越普遍,在現澆混凝土施工 過程中不可避免地會遇到施工縫的設置和處理問題。施工縫的質量、位置 直接影響整個建筑結構的質量與安全,因此必須嚴格控制施工縫的質量。 現 行 施 工 規 范 雖 然 規 定 了 混 凝 土 梁 、柱 、板 的 施 工 縫 留 置 位 置 和 處 理 方 法 , 但是不夠具體,無法滿足實際施工的需要。筆者根據平時的施工經驗,現 對施工規范中有關施工縫的規定并結合實際情況談幾點看法: 一、嚴格控制施工縫的留置位置正確 由 于 混 凝 土 抗 拉 強 度 低 ,僅 為 抗 壓 強 度 的 7%-14%( 平 均 約 為 10%)最 合 理,施工縫宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。 1、 施 工 規 范 中 規 定 的 “ 柱 應 留 水 平 縫 、 梁 板 墻 應 留 垂 直 縫 ” 比 較 片 面 , 沒有對混凝土構件作出統一規定,例如,混凝土樓梯如果說留水平縫或垂 直縫都是不合適的。應規定為:使施工縫接縫面與結構的縱向軸線垂直。 2、 對 于 大 體 積 混 凝 土 , 由 于 澆 注 數 量 大 , 整 體
在施工中,對于模板工程中模板及其支護系統的安裝、拆除,鋼筋工程的下料、綁扎安裝,混凝土工程的配比、運輸、布料、澆注振搗、養護等施工工序的質量控制要點現分別陳述如下: 1 模板工程 1.1 基本要求 模板工程采用膠合板、鋼木模板等材料。安裝應滿足下列要求:模板的接縫不應漏漿;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈并澆水濕潤,但模板內不應有積水;固定在模板上的預埋件、預留孔洞和預埋鋼管等不得遺漏,安裝必須牢固、位置準確,其偏差應符合規定。 1.2 模板及其支護系統安裝質量要求 模板的安裝必須準確掌握構件的幾何尺寸,保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載,應進行強度、剛度、穩定性等計算(高大模板支撐系統專項方案應經專家論證)。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內,超過允許值必須校正。 1.3 模板及其支護系統安裝質量控制措施
本帖最后由 csccbjs 于 2013-6-24 13:26 編輯 夏季混凝土施工最顯著的特點是環境溫度高、相對濕度較小,這些對于新拌以及硬化后的混凝土會產生許多不利影響,因此我分部對混凝土夏季施工采取如下控制措施: 1、夏季墩臺身混凝土的開始澆筑時間,安排在下午5:30分以后。澆筑時間避開炎熱的白天,嚴格控制混凝土內外溫差。 2、控制混凝土拌合物溫度,切實采取有效降溫措施。降低混凝土拌合物的溫差,首先降低原材料的溫度,特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。 (1) 粗骨料降溫 采用提前淋水散熱效果較好,此方法是最經濟、最有效的。要嚴格控制含水量,調整施工配合比。 (2) 細骨料降溫
隨著社會發展,市場經濟不斷深化,我國高速公路發展迅猛,橋梁和隧洞工程在高速路上廣泛運用。橋梁工程中橋梁樁基極為關鍵,橋梁樁基由于深埋在地表下,再加上多數施工區域地下水較高,因而樁基的質量一直都難以控制,況且樁基質量將直接影響橋梁的整體質量。現就對橋梁工程樁基施工混凝土中的幾個技術問題提出自己的見解: 1.樁基施工中護壁混凝土強度等級應與樁基混凝土的強度等級一樣,且護壁應高出地面至少30厘米,另外應對護壁進行仔細檢查有無漏水和滲水。 2.樁基混凝土配合比,應在施工前選擇取料場對原材料進行檢測合格后,分人工挖孔樁和鉆孔樁進行配合比設計,一般情況下,鉆孔樁水下混凝土的坍落度比人工挖孔樁混凝土坍落度要大,但無論何種混凝土都應滿足施工工藝的具體要求,如混凝土坍落度、初凝時間、終凝時間等,其中最重要是混凝土粘聚性和保水性一定要好。 3.混凝土灌注前應仔細對孔底進行檢查,檢查孔底有無積水和沉渣。一般情況下,沉渣較容易清除,但由于地下水位比較高時,積水就難清盡,鑒于此一般有兩種處理方法:一是地下水量較少時,可在第一盤混凝土灌注前使用海綿、毛氈等物品盡量將孔
混凝土的夏季施工,多數施工單位不像冬季施工那樣作為一項專門課題予以重視。但隨著施工高速化、結構大型化和建筑造型多樣化的發展,施工質量和功能的要求也越來越高,加之無數經驗教訓,促使人們對混凝土的夏季施工越來越重視。江蘇宿遷京杭運河二號橋全長878.76,凈-22+2*1.5m。主橋為三跨預應力混凝土連續梁,引橋為20m預應力空心板。橋孔布置17*20m組合箱梁+(47+75+47)連續梁+18*20m組合箱梁。工期20個月,根據施工總體計劃,箱梁280片預制安排在4~9月。正是夏季高溫季節,6、7、8月份平均溫度超過25℃,最高氣溫超過37℃。為搞好二號橋組合箱梁預制質量,必須對預制箱梁混凝土夏季施工質量進行控制,為此制訂出相應控制原則和措施,以確保工程質量。 1 混凝土夏季施工特點 夏季施工最顯著的特點是環境溫度高、相對濕度較小,這些對于新拌以及硬化后的混凝土除有利的一面外也產生許多不利影響: 1.1 在高溫下拌合和澆筑混凝土,水分蒸發快,諸多原因引起坍落度損失,難以保證所設計的坍落度,易降低混凝土的強度、抗滲和耐久性。若摻用減水劑的混
混凝土施工質量控制要點
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