鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計為：DN500×12鋼管柱、H型鋼梁，其中○1○2鋼管柱21根，○3鋼管柱44根，○4鋼管柱9根，DN500×12鋼管柱制作分為兩節(jié)，首節(jié)鋼管柱安裝高度為13.2米；二節(jié)鋼管柱安裝高度為21.4米。鋼管柱、H型鋼梁等主要構(gòu)件均采用

鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底記錄鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底記錄鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底記錄鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底記錄

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的特點，我們設(shè)立四個作業(yè)班組，負責責任范圍內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。其中鉚工20人、焊工12人、起重工2人、電工2人。

在現(xiàn)場施工時要嚴格按照平面布置圖指定的位置支設(shè)模板，不得隨意變更。為了便于識別，每塊模板上均應(yīng)設(shè)置醒目的標記，并且由現(xiàn)場工長統(tǒng)一管理。 模板安裝時外墻安裝順序是先內(nèi)后外，利用φ12穿墻螺桿對拉。對拉螺桿分布水平、豎向間距均為600mm，轉(zhuǎn)角

本資料為鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工技術(shù)交底，工藝流程：鋼材基面處理→自檢→刷結(jié)合層防火涂料一道→自檢→刷防火涂料增加層→自檢→刷防火涂料面層→自檢→交付驗收

二次結(jié)構(gòu)砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收完畢后，地下與地上填充墻同時施工，采用各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法，二次結(jié)構(gòu)砌筑應(yīng)由下至上施工，隔墻板安裝和衛(wèi)生間排氣道安裝，隨管道設(shè)備安裝完成隨時插入，各專業(yè)每層為一個流水段順序施工。

交底提要：地磚施工的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。

混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期間，要重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用篷布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用

混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，澆筑結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強

作業(yè)條件： （1） 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 （2） 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 （3） 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 （4） 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 （5

為了保證抹灰工程的質(zhì)量，必須注意砂漿的選料和備料，熟化石灰熟化時間不少于15天，熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現(xiàn)麻點、隆起或開裂，抹灰用砂應(yīng)用中砂或粗砂與中砂混合摻用，砂應(yīng)潔凈，含泥土、粉末等不超過3% 砂在使用前應(yīng)過篩，篩孔不大于5mm為宜

操作工藝 1．將屋面防水層表面上的砂漿、雜質(zhì)、污物等徹底清理干凈，然后晾干。 2．刮冷油一遍，隨刮隨往上撒干粗砂。撒砂要用力，每次撒砂量要少，成活要做到砂粒牢固、均勻。 3．完活后輕輕掃一遍，將浮砂清掃干凈，要防止搓刮地面將已粘牢的干砂刮起

基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對基礎(chǔ)，地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補處理，辦完隱檢手續(xù)。現(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達到規(guī)定的強度，不得碰壞損傷混凝土。

熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)程。如有疑問或建議，應(yīng)及時提出，在征得設(shè)計部門具體答復(fù)和簽證后可施工。

（1）本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系，選用鋼管直徑48mm鋼管、其壁厚不小于3mm，50×80mm方木作為背楞方木，15mm厚的木膠合板。 （2）鋼管及扣件，嚴禁使用有彎曲、銹蝕、壓扁、有裂縫的鋼管；嚴禁使用有