試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。
根據(jù)地下水位高低,水量大小,編制水下施工方案,對(duì)地下水位高,含有流砂的場(chǎng)地,應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
清孔結(jié)束后必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則重新測(cè)量沉渣厚度,當(dāng)超出規(guī)范及設(shè)計(jì)要求時(shí)必須進(jìn)行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時(shí)間不小于36小時(shí),18小時(shí)后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm。
熟悉建筑場(chǎng)地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場(chǎng)地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。
開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺需適當(dāng)控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后,方可進(jìn)行正常沖程。
為減小承臺(tái)混凝土內(nèi)外溫度差,除使用低水化熱水泥外,另在承臺(tái)中埋設(shè)水管,在澆注和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中通水冷卻降溫以減少砼內(nèi)外溫差,埋設(shè)冷卻水管與鋼筋綁扎同步進(jìn)行。
施工人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),持證上崗,禁止酒后作業(yè);非施工人員或項(xiàng)目管理人員一律禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁隨地大小便,施工場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙 2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護(hù)用品 3 施工人員精神、視力、嗅覺(jué)、心臟、血壓、四肢必須
提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重與導(dǎo)管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲(chǔ)備;導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定
交底內(nèi)容: 適用范圍:本技術(shù)交底適用于哈爾濱地鐵一期土建工程5標(biāo)段所有出入口鉆孔樁灌注施工。
骨架入孔時(shí)應(yīng)慢慢下放,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接,焊接時(shí)應(yīng)先焊順橋方向的接頭 水下混凝土工程施工采用直升導(dǎo)管法。灌注導(dǎo)管采用φ300mm的快速卡口垂直提升導(dǎo)管。每節(jié)長(zhǎng)2.6
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm,有效樁長(zhǎng)分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個(gè)雙層物流分揀庫(kù)樁徑為700mm;13#、14#、15#三個(gè)自動(dòng)高架庫(kù)樁徑為600mm;1
人工挖孔,對(duì)孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查。孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄;孔口不得堆積土渣及沉重機(jī)具;作業(yè)人員的出入,應(yīng)設(shè)常備的梯子;井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。供人員上下井使用的吊籠等應(yīng)安全可靠,并配有松動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置
孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
鋼筋籠制作前先根據(jù)施工圖紙進(jìn)行翻樣,并經(jīng)專業(yè)工程師審核后方可制作。
振動(dòng)器在每插一點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度,振搗時(shí)間一般約在20~30s,使用高頻振動(dòng)器可酌的情縮短時(shí)間,但最短不少于10s。時(shí)間過(guò)短,混凝土不易振實(shí),過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起離析。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程,鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,要在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。
人工開(kāi)挖樁孔,井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況,編制切實(shí)可行的施工方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。
為加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,保障國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),更好的提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益,共同至力于公司發(fā)展,為此,安全措施必須進(jìn)一步規(guī)范管理。 工程建設(shè)的關(guān)鍵:“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”,“安全第一
開(kāi)孔完成后進(jìn)行一次全面測(cè)量校核工作,對(duì)孔徑、樁位中心檢測(cè)無(wú)誤后進(jìn)行支護(hù),每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直一致,挖出的土方應(yīng)放置孔邊1m外的地方。
鉆孔作業(yè)分班進(jìn)行、連續(xù)施工,不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí),孔口應(yīng)加 蓋保護(hù),并將鉆頭提到離孔底5m左右處,以防埋鉆。
利用護(hù)筒上的護(hù)樁拉十字絲,鋼筋籠加勁圈上拉十字絲,用吊錘球使其中心重合,然后在鋼筋籠加勁圈上點(diǎn)焊砼墊塊(預(yù)制墊塊時(shí)預(yù)埋φ8短鋼筋),順著護(hù)筒慢慢下放。用φ25鋼筋做的可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的吊環(huán)通過(guò)鋼管固定在方木上,下面卡在最上面的加勁圈上。
下墊方木、上面用彩條布覆蓋。待現(xiàn)場(chǎng)具備存放條件后,用鋼筋籠運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)存放,現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠的存放要根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行控制,不能夠影響便道行車。
檢測(cè)管施工:檢測(cè)管在下放鋼筋籠鋼筋前就必須分節(jié)加工好:底部、頂部焊接封死,在下放鋼筋籠的時(shí),將三根檢測(cè)管均勻固定在鋼筋籠上一同下放,檢測(cè)管連接時(shí)必須牢固不漏水。檢測(cè)管的布置見(jiàn)鉆孔樁鋼筋籠施工圖。檢測(cè)管必須伸到樁底,檢測(cè)長(zhǎng)度為樁的有效長(zhǎng)度加6
鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底.doc鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底.doc鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底.doc
在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無(wú)地上、地下管線和構(gòu)筑物,及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商,經(jīng)同意后方可進(jìn)行管線改移或加固處理。施工時(shí),先清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物,平整施工場(chǎng)地和施工便道。
完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗(yàn)收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
青縣制梁場(chǎng)冬季施工,根據(jù)局指下達(dá)的節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃和目前施工進(jìn)展情況,確定進(jìn)行冬季施工。
開(kāi)挖出的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
振動(dòng)棒插點(diǎn)移動(dòng)順序采用行列式或交錯(cuò)式,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般振動(dòng)棒的作用半徑為30~40cm)。振動(dòng)棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在。
自然養(yǎng)護(hù)是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,在混凝土表面進(jìn)行覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)在結(jié)構(gòu)平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結(jié)構(gòu)內(nèi)灌水養(yǎng)護(hù),使混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度正常發(fā)展。
混凝土澆筑時(shí),下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高,同時(shí)保持水平分層; 混凝土分層厚度不宜超過(guò)30cm。
機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時(shí)應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60℃,最大不得超過(guò)65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土灌注樁施工技術(shù)交底
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