建筑工地混凝土預(yù)制樁鋼筋骨架施工方案

1、樁基的軸線(xiàn)和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦完預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線(xiàn)和 高程的控制樁，要設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)并妥善保護(hù)。 2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)， 要會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。 3

鋼筋電渣壓力焊接方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)

鉆孔灌注樁與鋼筋焊接施工方案

國(guó)道344線(xiàn)青石嘴至涇源段公路工程A1標(biāo)段是原省道101線(xiàn)的一段，屬于寧夏回族自治區(qū)“三縱九橫”公路網(wǎng)主骨架的重要組成路段。其中A1合同段全長(zhǎng)7.3km，起訖樁號(hào)為K0+000~K7+300。其施工范圍包括路基土石方、橋涵及交叉工程等，主要

帶肋頭鋼筋氣壓焊接方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)

鉆（挖）孔樁鋼筋骨架檢查記錄表

本資料為鉆（挖）孔樁鋼筋骨架檢查記錄表，目錄齊全，內(nèi)容完整，可供下載使用

雙段鋼筋手工電弧焊接方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)

焊接時(shí)，引弧應(yīng)在幫條的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好

水泥管鋼筋骨架滾焊機(jī)操作說(shuō)明書(shū)

本文檔為水泥管鋼筋骨架滾焊機(jī)操作說(shuō)明書(shū)，內(nèi)容詳實(shí)，以供參考。

注樁基礎(chǔ)鋼筋骨架施工安全技術(shù)交底

鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實(shí)，符合消防要求，并簽發(fā)用火證后，方可施焊，所有焊縫必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿(mǎn)弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損

鋼筋電渣壓力焊接工程組織施工方案

本工程直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之問(wèn)的距離為2～4mm引弧，這種過(guò)程很短，當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。

某（0.00以上）鋼筋施工方案

本工程名稱(chēng)某1#樓，工程建筑面積13460m2，框剪結(jié)構(gòu)(地下1層；地上18層、其中含1層躍層)；一層層高為3.5m，二層以上樓層層高均為3.0m。主要梁KL134（5）－250×900，KLn03（2）－250×400，KLn15(3)3

某辦公樓鋼筋除銹方案

鋼筋銹蝕一般指鋼筋表面上形成氧化鐵稱(chēng)為鐵銹，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察本工程一般鋼筋表面呈黃色，這種銹蝕為水銹，這種鐵銹的處理方法為：用磨光機(jī)把柱筋鐵銹磨除干凈，并不得有損傷鋼筋現(xiàn)象，凡有污物、油漬、鐵銹的必須清理干凈，以免影響鋼筋的握裹力，除銹工

鋼筋分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)方案

編制依據(jù)；工程概況；施工管理；施工準(zhǔn)備；施工方法；質(zhì)量控制措施；安全保證措施；產(chǎn)品保護(hù)等

鋼筋焊接試驗(yàn)?zāi)夸洸牧?

此文件為鋼筋焊接試驗(yàn)?zāi)夸?，?nèi)容詳細(xì)，值得參考

主塔勁性骨架施工方案

本文檔為主塔勁性骨架施工方案 。 內(nèi)容詳盡 ， 可供參考。

鋼筋加工及鐵件焊接墻體

根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001第3．0．1條第一款規(guī)定： 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全及使用功能的有關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)按各專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理

某地關(guān)于鋼筋施工方案

本文檔為某地關(guān)于鋼筋施工方案，文檔內(nèi)容詳細(xì)，資料可供參考。

鋼筋綁扎技術(shù)交底方案

鋼筋在下料前，先檢查鋼筋是否生銹，如生銹先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與砼的粘結(jié)效果，盤(pán)條光圓鋼筋通過(guò)調(diào)直過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。

大型30MM鋼筋閃光焊接工程施工設(shè)計(jì)方案

鋼筋下料宜優(yōu)先采用鋸割方法，條件不具備時(shí)，也可采用氧乙炔焰切割，端面應(yīng)平整并與鋼筋軸線(xiàn)垂直

灌注樁基礎(chǔ)鋼筋骨架施工安全技術(shù)交底

鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實(shí)，符合消防要求，并簽發(fā)用火證后，方可施焊，所有焊縫必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿(mǎn)弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損

矮T梁鋼筋骨架整體制作胎具的研制與應(yīng)用

注樁基礎(chǔ)鋼筋骨架施工安全技術(shù)交底.doc

鋼筋檢測(cè)方案（含鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)評(píng)定表）

本文檔為鋼筋檢測(cè)方案（含鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)評(píng)定表），包括：資料概況： 鋼筋機(jī)械接頭的破壞形態(tài)有三種：鋼筋拉斷、接頭連接件破壞、鋼筋從連接中拔出。對(duì)II級(jí)和III級(jí)接頭，無(wú)論試件屬于那種破壞形態(tài)，只要試件抗拉強(qiáng)度滿(mǎn)足8.2.1中的II級(jí)和

鋼筋電渣壓力焊接工程技術(shù)交底施工方案

本工程引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法，鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過(guò)鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧，鐵絲圈采用直徑0.5～1.0mm退火鐵絲，圈徑不小于10mm，當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較

混凝土預(yù)制樁鋼筋骨架分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

本資料為混凝土預(yù)制樁鋼筋骨架分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，目錄齊全，內(nèi)容完整，可供下載使用

7.1.1.98、鋼管內(nèi)鋼筋骨架檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼筋手工電弧焊接工程組織施工方案

本工程鋼筋應(yīng)采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)，受力錨固鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，構(gòu)造錨固筋直徑不應(yīng)小于6mm，錨固鋼筋直徑在6～25mm以?xún)?nèi)，可采用貼角焊，錨固鋼筋d≥28mm應(yīng)采用穿孔塞焊。

某混凝土預(yù)制樁（鋼筋骨架）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

主筋距樁頂距離多節(jié)樁錨固鋼筋位置多節(jié)樁預(yù)埋鐵件主筋保護(hù)層厚度主筋間距樁尖中心線(xiàn)

[QC成果]大跨度箱梁鋼筋骨架成型方法創(chuàng)新

港口工程資料-鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

工程資料-鋼管內(nèi)鋼筋骨架檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鉆（挖）孔樁鋼筋骨架檢查記錄表 公路施工.doc

某工程管道焊接施工方案

本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道，其中跨河長(zhǎng)度320米，管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。

施工手冊(cè) 9-5 鋼筋焊接

9-5 鋼筋焊接

JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

基礎(chǔ)鋼筋馬蹬支設(shè)加固方案

基礎(chǔ)鋼筋馬蹬支設(shè)加固

鋼筋綁扎專(zhuān)項(xiàng)施工方案

3.1鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，加工場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、彎曲機(jī)3臺(tái)、調(diào)直機(jī)2臺(tái)、鋼筋直螺紋機(jī)床1臺(tái)。 3.2筏板基礎(chǔ)通長(zhǎng)鋼筋為機(jī)械連接方式，框架梁當(dāng)鋼筋直徑≥22采用直螺紋連接接頭，直徑﹤22時(shí)采用閃光對(duì)焊。

鋼筋見(jiàn)證取樣送檢方案

鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，柱筋采用電渣壓力焊連接，預(yù)埋拉結(jié)筋筋頭采用雙面搭接焊連接，鋼筋固搭接及構(gòu)造要求，按03G101標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行，

鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)材料

焊接成型時(shí)，焊接處封鎖水銹、油漬等。焊接后在焊接處無(wú)缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。

高爐爐體鋼結(jié)構(gòu)焊接方案

某鋼鐵股份有限公司2000m3高爐工程爐體結(jié)構(gòu)高為36.780m，最大直徑為14.2m,最小直徑為3.1m 。共分為爐殼底板、爐缸1段、爐缸2段、鐵口段、爐缸3段、風(fēng)口段、爐缸4段、爐腹段、爐腰段、爐身1段、爐身2段、爐身3段、爐身4段、爐

鋼筋焊接安裝安全技術(shù)交底

本資料為鋼筋焊接安裝安全技術(shù)交底，文檔包括:鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行檢查。 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)，切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶，